[发明专利]PTFE管状覆膜支架及其制备方法

权利要求书

1.一种PTFE管状覆膜支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.以金属芯轴外套编织管作为接收装置，通过静电纺丝的方法制备PTFE/PEO管状纤维膜；

S2.将所述PTFE/PEO管状纤维膜干燥后，于360℃-400℃下烧结5-15min；

S3.提供一金属支架，在所述金属支架的表面刷涂TPU粘合剂，然后将烧结后的管状PTFE纤维膜套在金属支架上，放入水中以除去粘合剂中的DMF并使TPU固化；接着取出金属支架，干燥，并在管状PTFE纤维膜外套上热收缩管，对收缩管进行升温，使管状PTFE纤维膜收缩以与金属支架结合更紧密，从而得到所述PTFE管状覆膜支架；

或以金属支架作为接收装置，通过静电纺丝的方法在金属支架上接收得到管状TPU电纺膜；然后将烧结后的管状PTFE纤维膜套在TPU电纺膜外，再于管状PTFE纤维膜外套上热收缩管，对热收缩管升温使TPU电纺膜熔融，使管状PTFE纤维膜与金属支架相黏结，从而得到所述PTFE管状覆膜支架。

2.根据权利要求1所述的一种PTFE管状覆膜支架的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所采用的纺丝液为PTFE/PEO的静电纺丝液，所述纺丝液中PTFE与PEO的质量比为99:1-97:3。

3.根据权利要求1所述的一种PTFE管状覆膜支架的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述静电纺丝的参数为：电压为12-20kV，注射速度为6-15μL/min，接收距离为15-22cm，接收装置的转速为200-600r/min，相对湿度为(35±5)-(45±5)％，温度为(18±3)-(25±3)℃。

4.根据权利要求1所述的一种PTFE管状覆膜支架的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述烧结的温度为380℃，烧结时间为10min。

5.根据权利要求1所述的一种PTFE管状覆膜支架的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述金属支架为镍钛合金支架。

6.根据权利要求1所述的一种PTFE管状覆膜支架的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述TPU粘合剂是由TPU粉末溶于DMF中得到的，其浓度为18％-25％。

7.根据权利要求1所述的一种PTFE管状覆膜支架的制备方法，其特征在于，步骤S3中，对收缩管进行升温的温度为140℃-160℃。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法制备的PTFE管状覆膜支架。

9.根据权利要求8所述的PTFE管状覆膜支架，其特征在于，所述PTFE管状覆膜支架的厚度为0.08-0.14mm。

10.权利要求9所述的PTFE管状覆膜支架作为血管支架的应用。