[发明专利]一种用于偏硅酸钠制备过程中用的造粒结晶装置有效

专利信息
申请号: 202110295693.1 申请日: 2021-03-19
公开(公告)号: CN113058284B 公开(公告)日: 2022-06-21
发明(设计)人: 彭盛强 申请(专利权)人: 高安市环瓷达釉料有限公司
主分类号: B01D9/02 分类号: B01D9/02;C01B33/32
代理公司: 南昌贤达专利代理事务所(普通合伙) 36136 代理人: 金一娴
地址: 330800 江西省宜春市*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 硅酸钠 制备 过程 中用 结晶 装置
【权利要求书】:

1.一种用于偏硅酸钠制备过程中用的造粒结晶装置,包括结晶罐(1)、排料机构(6)、造粒结晶机构(9)、刮壁机构(10),其特征在于,所述结晶罐(1)的顶端设置有电机(2),所述结晶罐(1)的底端设置有排渣管(3),所述排渣管(3)的外壁一侧设置有排渣阀(301),所述结晶罐(1)的外壁一侧设置有冷却液进管(4)、原液进料管(11)、晶种进料管(12),所述原液进料管(11)位于冷却液进管(4)的下方,所述晶种进料管(12)位于原液进料管(11)的下方,所述结晶罐(1)远离冷却液进管(4)的外壁一侧设置有冷却液出管(5),所述结晶罐(1)的内部设置有结晶仓(101)、冷却仓(102),所述冷却仓(102)位于结晶仓(101)外侧,所述冷却仓(102)的内壁端面设置有隔板(103),所述结晶仓(101)内部靠近顶端位置处设置有过滤板(7),所述过滤板(7)的底端设置有吸水筒(8),所述吸水筒(8)的顶端贯穿至过滤板(7)的顶端设置有吸水槽孔(801),所述排料机构(6)位于结晶罐(1)靠近冷却液出管(5)的一侧外壁上,所述排料机构(6)贯穿冷却仓(102)至结晶仓(101)内部,所述造粒结晶机构(9)位于结晶仓(101)内部并位于过滤板(7)的下方,所述刮壁机构(10)位于结晶仓(101)内部并位于过滤板(7)的顶端;

其中,所述排料机构(6)包括旋转筒(601)、弧形叶片(602)、连接轴承(603)、出料管(604)、吸料管(605)以及旋转风叶(606),所述旋转筒(601)、弧形叶片(602)位于隔板(103)的内部,所述弧形叶片(602)位于旋转筒(601)的外壁端面,所述旋转筒(601)的内部设置有连接槽(6011)、出料槽孔(6012),所述连接槽(6011)位于出料槽孔(6012)的两侧,所述连接轴承(603)位于旋转筒(601)的两侧并与连接槽(6011)的内壁相互套接,所述旋转风叶(606)位于出料槽孔(6012)内部并与出料槽孔(6012)的内壁固定连接,所述出料管(604)、吸料管(605)分别与旋转筒(601)两侧的连接轴承(603)内壁相互套接,所述出料管(604)远离旋转筒(601)的一侧贯穿冷却仓(102)至结晶罐(1)的外部,所述出料管(604)位于冷却液出管(5)的下方,所述吸料管(605)远离旋转筒(601)的一侧贯穿冷却仓(102)至结晶仓(101)内部;

其中,所述造粒结晶机构(9)包括转动轴(901)、螺旋叶片(902)、一号连接杆(903)、搅拌杆(904)、二号连接杆(905)以及竖直刮刀(906),所述转动轴(901)、螺旋叶片(902)位于吸水槽孔(801)内部,所述螺旋叶片(902)位于转动轴(901)的外壁侧面,所述转动轴(901)的底端贯穿吸水槽孔(801)至吸水筒(8)的下方与一号连接杆(903)相连接,所述一号连接杆(903)位于转动轴(901)的外壁两侧,所述搅拌杆(904)位于吸水筒(8)的两侧并与一号连接杆(903)远离转动轴(901)的一侧连接,所述二号连接杆(905)位于搅拌杆(904)靠近吸水筒(8)的一侧外壁上,所述竖直刮刀(906)位于二号连接杆(905)远离搅拌杆(904)的一侧,所述转动轴(901)的顶端贯穿吸水槽孔(801)顶端至过滤板(7)的上方,所述电机(2)的输出端贯穿至结晶仓(101)内部与转动轴(901)的顶端连接;

其中,所述刮壁机构(10)包括连接环块(1001)、横向连接杆(1002)、竖向连接杆(1003)、弧形刮刀(1004),所述连接环块(1001)位于过滤板(7)的上方并与转动轴(901)的外壁固定套接,所述横向连接杆(1002)位于连接环块(1001)的外壁侧面,所述竖向连接杆(1003)位于横向连接杆(1002)远离连接环块(1001)一侧的底端,所述弧形刮刀(1004)位于竖向连接杆(1003)的底端,所述弧形刮刀(1004)的底端与过滤板(7)的顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于偏硅酸钠制备过程中用的造粒结晶装置,其特征在于,所述冷却液进管(4)、冷却液出管(5)贯穿至结晶罐(1)内部与冷却仓(102)的内壁相连接,所述隔板(103)的数量设置有两个,两个所述隔板(103)分别位于冷却液出管(5)的两端,所述隔板(103)的顶端与冷却仓(102)的内壁顶端连接,所述旋转筒(601)位于两个隔板(103)底端的中间位置。

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