[发明专利]一种铝板码垛专用夹钳

说明书

本发明公开了一种铝板码垛专用夹钳，涉及铝板码垛技术领域，包括截断台和稳定箱，所述稳定箱的一侧面中部固定连接有升降盒，所述升降盒的内底壁通过电机底座固定连接有升降电机。本发明通过设置升降盒，能够利用升降电机带动钢带进行移动，从而使升降板带动夹紧臂进行升降，在对物料进行堆叠摆放的时候避免干扰，在堆叠完成之后能够使夹紧臂下降，在电动伸缩杆的作用下使夹紧臂进行夹紧，从而达到将铝板四边进行对齐的目的，通过设置稳定箱，能够利用稳定电机将螺纹柱升起，利用直角板对叉车板的水平方向进行限位，保证叉车板的稳定，防止每一次叉车板放置的位置不同造成误差，使铝板能够尽量放在叉车板的中心，达到使铝板叠放稳定的目的。

技术领域

本发明涉及铝板码垛技术领域，具体为一种铝板码垛专用夹钳。

背景技术

铝板带材经横剪机横剪后会送至横剪机的升降平台,然后由横剪机的堆垛设备进行堆垛,升降平台上的铝板带材的经堆垛设备的移动板上的吸盘吸附,送至堆垛设备的堆垛平台,然后吸盘断气,不在吸附铝板带材受自重下落至堆垛平台进行吸附；码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存，可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。

目前，为了便于对码垛好的铝板进行转移和运输，一般会将铝板码垛在叉车板上，在码垛之后进行包装以及利用叉车将铝板转移，由于铝板在码垛的时候会有偏差，码垛之后的铝板并不会太整齐，在进行包装的时候容易出现铝板边缘刮破包装膜的情况，因此在进行包装之前，需要工人将码垛好的铝板进行对齐，人工进行对齐非常的浪费时间，大大的降低了工作的效率，并且铝板在堆叠之后，位于下方的铝板不容易移动，人工进行对齐的时候非常费力，需要一种铝板码垛专用夹钳，对码垛好的铝板进行对齐调整。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝板码垛专用夹钳，具备能够自动对码垛好的铝板进行对齐和保证铝板叠放稳定等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动对码垛好的铝板进行对齐和保证铝板叠放稳定目的，本发明提供如下技术方案：一种铝板码垛专用夹钳，包括截断台和稳定箱，所述稳定箱的一侧面中部固定连接有升降盒，所述升降盒的内底壁通过电机底座固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带传动连接有底部带轮，所述底部带轮通过钢带传动连接有顶部带轮，所述钢带的外侧面固定连接有升降块，所述升降块的顶部一侧固定连接有升降板，所述升降板的一端底部固定连接有圆柱，所述圆柱的底部固定连接有十字杆，所述十字杆的端部开设有横梁，所述横梁的内部活动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块的底部固定连接有夹紧臂，所述圆柱的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与夹紧滑块的顶部内侧面固定连接；所述稳定箱的内底壁通过电机底座固定连接有稳定电机，所述稳定电机的输出轴固定连接有转动齿圈，所述转动齿圈的外部啮合连接有升降齿轮，所述升降齿轮的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与稳定箱的顶壁螺纹连接，所述稳定箱的顶部放置有叉车板，所述叉车板的顶部堆叠有铝板，所述叉车板的底部固定连接有与螺纹柱卡接的直角板，所述截断台的顶部中间固定连接有截断箱，所述截断箱的一侧面中部固定连接有控制面板。

优选的，所述转动齿圈的外侧面开设有与升降齿轮相适配的啮合齿，所述螺纹柱有四个，四个所述螺纹柱呈矩形阵列分布，所述直角板的数量与螺纹柱的数量相等。

优选的，所述截断箱的顶部一侧面固定连接有连接臂，所述连接臂的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的末端固定连接有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的底部固定连接有吸盘板。

优选的，所述截断台的顶部一侧开设有方形孔，所述方形孔的内部通过轴承活动连接有滚动柱，所述滚动柱的顶部放置有铝板。