[发明专利]一种固体微生物菌剂一体化生产线

说明书

本发明提供一种固体微生物菌剂一体化生产线，包括预热罐、一级提升机、灭菌罐、冷却罐、导热油加热器、二级提升机、无菌保护罩、冷却塔和蜂窝板发酵箱；所述预热罐设置第一螺旋搅拌轴并和导热油加热器连接；所述一级提升机入口和预热罐连接；出口和灭菌罐连接，所述灭菌罐设置第二螺旋搅拌轴并和导热油加热器连接，其下端与冷却罐的上端连接；所述冷却罐下端与二级提升机入口连接，并于液体菌种罐连接；所述冷却罐设置第三螺旋搅拌轴并和冷却塔连接；所述二级提升机出口与无菌保护罩连接，所述无菌保护罩内设置蜂窝板发酵箱。本发明具有以下有益效果：从固体微生物菌剂的混合、灭菌、冷却、混种、装填始终在密闭的无菌流水线内完成。

技术领域

本发明涉及固体微生物菌剂生产等领域，具体涉及一种微生物固体培养基混合、灭菌、冷却、播种、发酵一体化发酵装备。

背景技术

传统食用药用菌生产工艺和微生物固体菌剂生产工艺先将固体微生物菌剂培养料混合均匀，然后在用专用的装袋或装瓶设备填装成培养袋，培养瓶或培养盘，然后在送入高温蒸汽灭菌锅中高温灭菌，灭菌完成后的菌包或菌瓶需要在无菌车间内冷却，然后人工或机械接入菌种后送入恒温培养室内培养，生产工艺复杂，环节多，设备多，占地大，用工用时多，成本高昂。

申请号CN201110150190.1，发明创造名称：一种快速生产食用菌的专用设备公开了一种快速生产食用菌的专用设备，包括一个内设搅拌轴的灭菌罐及与其连接的抽空管路、蒸汽管路、冷却水管路、排汽管路，一个内设搅拌轴的菌种罐与其连接的排汽管路、一个螺旋输料机及与其连接蒸汽管路、排水管路，所述灭菌罐的出料口通过中间安装有阀门出料管与所述螺旋输料机一端的进料口连通；所述菌种罐的出菌口通过中间安装有开关的出菌管与所述螺旋输料机的入菌口连通，所述螺旋输料机的另一端过其出料口与安装有阀门的出料管连接；所述灭菌罐的顶部设有进料口。该设备将原料的搅拌、快速高温灭菌、灭菌后快速降温、接种等整个生产环节在2个小时内完成，大大提高了生产效率，同时也降低了生产成本。该发明采用对罐内通入蒸汽的方式加热，蒸汽加热后冷凝水增加了培养料的含水量，造成培养料含水量增加，无法满足微生物生长要求。该发明将原料搅拌，高温灭菌，培养料冷却，混种在一个罐体内进行，生产时间长，设备占用时间长，未能形成流水线生产。该发明采用的立式搅拌轴无法将原料混合均匀，而且培养料在高温条件下会发生黏连，立式螺旋提升无法形成循环，造成原料混合不均匀，灭菌不彻底。该发明在整个工作过程中没有无菌保护装置，容易造成杂菌污染；该发明采用的固体菌种混播，没有液体菌种接口，固体菌种在搅拌过程中无法与培养料混合均匀，而且在混合过程中容易造成菌丝断裂造成菌种死亡。该发明在装袋过程中没有无菌保护装置，容易造成杂菌污染。该发明内部没有自动冲洗装置，生产完成后培养料粘接在容器内壁和绞龙片内，发霉变质后容易造成第二次生产的污染。

申请号CN201920325345.2，发明创造名称：公开一种食用菌育种原料自动化生产设备，涉及食用菌包装生产设备领域，包括机架，所述机架上依次相连设置有上料装置、杀菌搅拌装置、螺旋提升机、冷却装置、自动装袋装置、皮带输送机；所述上料装置包括倾斜设置的输送槽，所述输送槽的左端设置有进料口一，所述输送槽的右端设置有出料口一；所述杀菌搅拌装置包括设置在机架上的立体储料仓，储料仓顶部开设有进料口二，储料仓底部开设有出料口二，所述出料口一设置在进料口二正上方位置，所述冷却装置采用卧式的滚筒冷却机，所述皮带输送机设置在机架上对应自动装袋装置的出料端位置，具备物料分散度高、杀菌搅拌一体化的功能，极大地提高了生产效率。该实用新型为了解决现有的杀菌搅拌装置在原料搅拌过程中物料分散度低，同时由于食用菌原料质量较轻导致物料搅拌不均，以及装袋过程的人力浪费，装置不够自动化的问题。