[发明专利]一种生物降解的塑料袋制备配方及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种生物降解的塑料袋制备配方，由降解原料、混合粉料、辅助粉料和基层原料混合而成，所述的降解原料、混合粉料、辅助粉料和基层原料四组成分的重量配比为1：1.15～1.45：0.6～0.7：0.8～1.4，其中，所述的降解原料包括PBAT粉末、PLA粉末、PHA粉末混合而成，通过利用以天然棉纤维和木质纤维为材料混合而成的基层原料编织成网状型结构的基层，再与降解原料相混合，在可降解的前提下大大延长了塑料袋在市场流通的时间，不会过快在非生物降解环境和非掩埋环境下自行降解，同时利用此结构和制备工艺大大提升了塑料袋的耐用性，不易破损，更能符合市场需求，通过辅助粉料增强降解原料与基层原料之间的粘合性，使得分子之间更为稳定。

技术领域

本发明涉及塑料袋领域，尤其是涉及一种生物降解的塑料袋制备配方及其制备工艺。

背景技术

目前，市面上所流通的塑料袋大多数为直接挤压生产的塑料袋，在市面上流通时间很短，时间一到就会自行降解，流通时间不长，同时此类塑料袋耐用性不高，极容易破损，因此，有必要提出一种不会过快在非生物降解环境和非掩埋环境下自行降解的高耐用性生物降解的塑料袋制备配方及其制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物降解的塑料袋制备配方，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物降解的塑料袋制备配方，由降解原料、混合粉料、辅助粉料和基层原料混合而成，所述的降解原料、混合粉料、辅助粉料和基层原料四组成分的重量配比为1：1.15～1.45：0.6～0.7：0.8～1.4，其中，所述的降解原料包括PBAT粉末、PLA粉末、PHA粉末混合而成，所述的混合粉料包括硅灰石、植物纤维素和钛白粉混合而成，所述的辅助粉料包括相容剂、抗氧剂、润滑剂、甘油、扩链剂和增塑剂混合而成，所述的基层原料为天然棉纤维和木质纤维混合而成，所述的基层原料编织成网状结构，所述的降解原料、混合粉料、辅助粉料混合物覆盖于所述的基层原料上。

作为本发明进一步的技术方案，所述的PBAT粉末为50-60份，所述的PLA粉末为5-10份，所述的PHA粉末为5-8份，所述的硅灰石为5-10份，所述的植物纤维素为5-10份，所述的钛白粉为3-5份。

作为本发明进一步的技术方案，所述的相容剂为5-8份，所述的抗氧剂为2-3份，所述的润滑剂为2-3份，所述的甘油为10-15份，所述的扩链机为2-3份，所述的增塑剂为5-8份。

作为本发明进一步的技术方案，所述的天然棉纤维为30-50份，所述的木质纤维为20-25份。

一种用于生物降解的塑料袋制备配方的制备方法，具体包括以下步骤：S1，取天然棉纤维和木质纤维投入搅拌机加热至65～70℃搅拌30min混合后得出基层原料，将所述的基层原料倒入编织机内，经过编织机编织成网状结构的基层，静止冷却至室温；

S2，取PBAT粉末、PLA粉末、PHA粉末投入搅拌机内，倒入适量的水，并把温度调至90～110℃，使得PBAT粉末、PLA粉末、PHA粉末搅拌至胶状后恒温放置，得出降解原料；

S3，取硅灰石、植物纤维素和钛白粉依次投入搅拌机内搅拌混合，得出混合粉料，并把所述的混合粉料与S2得出的降解原料一并投入搅拌机内搅拌，继续搅拌45min，待充分混合后恒温放置；

S4，取相容剂、抗氧剂、润滑剂、甘油、扩链剂和增塑剂于常温下加入搅拌机内搅拌至充分混合后得出辅助粉料，把所述的辅助粉料与S3得出的混合物投入搅拌机中搅拌，搅拌时间20min，搅拌螺杆转速100r/min，温度设置在70～90℃；

S5，将S1得出的基层通过钩子卷成袋状并放置于塑料挤出机头端，将S4得出的混合物投入塑料挤出机内，启动后经过挤出螺杆把混合物挤出，并与所述的基层上表面、下表面和内部网格覆盖融为一体；