[发明专利]一种发动机安装车及发动机安装方法

权利要求书

1.一种发动机安装车，其特征在于，包括：一端设有开口(303)的底盘结构(3)，使发动机(2)可沿开口(303)进入底盘结构(3)内；设于开口(303)两侧的底盘结构(3)上的车架(1)，车架(1)上设有可位移的吊装系统以吊装发动机(2)。

2.根据权利要求1所述的发动机安装车，其特征在于：所述底盘结构(3)包括端部设有所述开口(303)的底盘本体(30)，使得所述底盘本体(30)呈U型结构；所述开口(303)上方还横跨设置有后横梁组件(31)，以使发动机(2)能从后横梁组件(31)下方的开口(303)通过，所述后横梁组件(31)两端分别与所述开口(303)两侧的底盘本体(30)连接。

3.根据权利要求2所述的发动机安装车，其特征在于：所述后横梁组件(31)包括横梁本体(310)和支撑横梁本体(30)的两组第一立柱(311)，所述两组第一立柱(311)分别设立于开口(303)两侧的底盘本体(30)上；所述底盘本体(30)还包括两组平行的主梁(300)和设于两组主梁(300)之间的前横梁(301)，其中，所述前横梁(301)两端分别垂直连接于两侧的主梁(300)上；所述车架(1)包括所述后横梁组件(31)、所述两组主梁(300)及所述前横梁(301)。

4.根据权利要求1或2或3所述的发动机安装车，其特征在于：所述发动机安装车还包括相对设置于开口(303)两侧侧壁上的卡位机构(33),每组卡位机构(33)均包括沿开口(303)深度方向延伸的卡位板(330)；所述卡位板(330)具有相对的第一侧和第二侧,其中，卡位板(330)的第一侧与开口(303)的侧壁连接,卡位板(330)的第二侧设置有若干转动件(332),且所述若干转动件(332)沿卡位板(330)的长度方向布置。

5.根据权利要求4所述的发动机安装车，其特征在于：所述卡位板(330)通过一组旋转关节(333)与开口(303)侧壁连接，使得所述卡位板(330)可绕旋转关节(333)的铰接点于竖直面内上下摆动；所述旋转关节(333)上还设有限位块(338)以限制卡位板(330)的摆幅。

6.根据权利要求1或2或3所述的发动机安装车，其特征在于：所述吊装系统包括由下至上依次叠设的顶框(13)、下滑台(12)、上滑台(11)和转台(10)，所述转台(10)上设有吊装机构(100)；所述下滑台(12)沿x轴方向与所述顶框(13)的上端面滑动连接；所述上滑台(11)沿y轴方向与所述下滑台(12)的上端面滑动连接；所述转台(10)以z轴为回转轴线与所述上滑台(11)转动连接；其中，所述x轴、y轴和z轴为空间直角坐标系的坐标轴。

7.根据权利要求6所述的发动机安装车，其特征在于：所述发动机安装车还包括转台机构，所述转台机构包括所述上滑台(11)及所述转台(10)；其中，所述转台(10)与上滑台(11)之间通过一组轴套组件(101)转动连接；所述上滑台(11)上设有至少一组圆心位于轴套组件(101)回转轴线上的圆弧形的轨道(104)，所述转台(10)上设有若干与所述至少一组轨道(104)滑动配合的支撑组件(103)，以使所述转台(10)能绕轴套组件(101)于上滑台(11)上摆动。

8.根据权利要求7所述的发动机安装车，其特征在于：所述轨道(104)包括两组平行于所述上滑台(11)台面的夹板(1040)，所述两组夹板(1040)叠设于上滑台(11)上以组成夹轨结构；所述若干支撑组件(103)的下端延伸到所述两组夹板(1040)之间的间隙内，且所述若干支撑组件(103)的下端与间隙两侧的夹板(1040)板壁滑动配合。

9.一种基于权利要求1至8任意一项所述的发动机安装车的发动机安装方法,用于将发动机(2)安装到发动机架(4)中，其特征在于，步骤如下：S1.使发动机(2)沿开口(303)进入底盘结构(3)内；S2.利用可位移的吊装系统将发动机(2)吊起并输送到发动机架(4)内。

10.根据权利要求9所述的发动机安装车的发动机安装方法，其特征在于，在步骤S1和步骤S2之间还包括发动机安装车向发动机架(4)移动的对位动作，所述对位动作包括：于发动机安装车上设置一组测距工具，沿着发动机安装车移动方向，于发动机架(4)上设置若干个待测距工具进行测距的目标点；发动机安装车移动过程中，激光测距工具逐个测量移动方向上与激光测距工具最近的目标点之间的距离，直到发动机安装车与发动机架(4)之间的距离到达预设值。