[发明专利]成型品的制造方法以及成型品

说明书

本公开提供一种能够抑制冲压时在加强板产生不良状况的成型品的制造方法。本公开的一个方面涉及一种成型品的制造方法，包括以下工序，焊接工序，将第二金属板叠合到第一金属板并实施焊接；以及冲压工序，对第一金属板和第二金属板共同实施冲压。在冲压工序中，在第一金属板形成基面、以及与基面相交的壁面。在焊接工序中，在第二金属板中的加强部分实施第一焊接，然后沿着与第一焊接的方向相交的方向实施第二焊接，其中，加强部分是第二金属板中的与第一金属板中形成壁面的区域叠合的部分。

技术领域

本公开涉及成型品的制造方法以及成型品。

背景技术

以往，公开了使加强板叠合于作为基材的金属板而实施焊接，并利用冲压对叠合有加强板的部分实施拉深加工，从而获得成型品的方法(参照日本特开2016-124029号公报)。

发明内容

在上述方法中，若在冲压时加强板相对于基材的位置产生偏移，则会因该不良状况而导致成型品的品质下降。通过增加加强板的焊接长度能够抑制上述位置偏移。

然而，通过焊接时的淬火而使加强板中的实施焊接的部分的硬度增加，并使该部分的延性下降。因此，若增加加强板的焊接长度，则冲压时有可能在焊接部分产生裂纹等不良状况。

本公开的一个方面优选提供一种成型品的制造方法，其能够抑制冲压时在加强板产生的不良状况。

本公开的一个方面涉及一种成型品的制造方法，包括以下工序：焊接工序，将第二金属板叠合到第一金属板并实施焊接；以及冲压工序，对第一金属板和第二金属板共同实施冲压。在冲压工序中，在第一金属板形成基面、以及与基面相交的壁面。在焊接工序中，在第二金属板中的加强部分实施第一焊接，然后沿着与第一焊接的方向相交的方向实施第二焊接，其中，加强部分是第二金属板中的与第一金属板中的形成壁面的区域叠合的部分。

根据上述构成，在焊接工序中形成焊接方向彼此相交的两个焊道，从而在通过冲压而成为壁面的区域形成至少方向与冲压方向(即拉深方向)相交的焊道。因此，无需增加焊接长度便能够提高第二金属板的叠合部分处的抗拉强度，并且能够抑制第二金属板的位置相对于第一金属板产生偏移的情况。即，能够抑制在作为加强板的第二金属板中产生的冲压时的位置偏移、裂纹等不良状况。

在本公开的一个方面中，第一焊接的方向以及第二焊接的方向可以均为直线。根据上述构成，能够抑制焊接长度的增加，且能够抑制第二金属板的位置偏移。

在本公开的一个方面中，在冲压工序中，还可以在第一金属板形成底面和弯折部，底面隔着壁面而配置在基面的相反侧，并且底面与壁面相交；弯折部连结壁面和底面。第一焊接的方向可以与弯折部的棱线平行。第二焊接的方向可以与第一焊接的方向正交。根据上述构成，通过使在第一焊接中形成的焊道与拉深方向正交，而能够提高第二金属板的叠合部分处的抗拉强度。因此，能够促进对第二金属板的位置偏移的抑制效果。

在本公开的一个方面中，在焊接工序中，可以通过激光焊接或等离子焊接来实施第一焊接以及第二焊接。根据上述构成，既能够减少因焊接产生的变形又能够缩短焊接时间。

本公开的另一个方面涉及一种成型品，其具备：第一金属板，第一金属板具有基面、以及与基面相交的壁面；第二金属板，第二金属板叠合并焊接在第一金属板的至少壁面处；以及第一焊道和第二焊道，第一焊道和第二焊道设置在第二金属板中的加强部分处，加强部分是第二金属板中的与第一金属板的壁面叠合的部分。第一焊道的焊接方向与第二焊道的焊接方向相交。

根据上述构成，能够抑制在作为加强板的第二金属板中产生的冲压时的位置偏移、裂纹等不良状况。

在本公开的一个方面中，第一焊道以及第二焊道可以均呈直线状。根据上述构成，能够抑制焊接长度的增加，且能够抑制第二金属板的位置偏移。