[发明专利]一种多孔离型纸及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多孔离型纸，结构包括离型纸基纸，硅油层和胶层；所述胶层位于离型纸基纸的下表面；所述硅油层为两层，分别位于离型纸基纸的上表面和胶层的下表面。所述的多孔离型纸上设置有微孔，微孔的孔径为1～2mm；所述微孔的孔间距为2～4mm。本发明中通过加入复合二氧化钛制备的多孔离型纸具有良好的抗水性、抗油性，耐光性，防卷性和在潮湿环境中的耐凸泡效果，适宜在离型纸领域推广，具有广阔的发展前景。

技术领域

本发明涉及离型纸领域，尤其涉及一种多孔离型纸及其制备方法。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，是由在底纸上涂布防粘物质而制成，所述底纸一般为防油纸，防粘物质一般为硅油。随着科技的不断进步，离型纸的应用越来越广泛，如在食品、化工、电子、医疗等包装领域，尤其是在食品的衬垫、蒸烤、微波、冷冻等食品包装和加工处理领域。但单独使用防油纸包装食品，食品容易粘在防油纸上，因此，需要在防油纸上涂布硅油等防粘物质。硅油是因为其无毒、无味、不易挥发的特性，常用于涂布在食品包装纸的表面形成防粘层，由于硅油具有较好的耐高低温特性、抗氧化性、绝缘性好、对金属无腐蚀，因此此类离型纸特别适合用于作为蒸烤、微波、冷冻等食品处理时的包装衬垫。然而，随着日益多样化的食品包装需求，使得对离型纸的功能需求越来越高，在一些特殊的烹饪制作中，需要优异的抗水、抗油的隔离性能、耐高温性能。但透气性一直是离型纸的使用过程中一直存在的问题；尤其是在水汽较多的使用场合，大量的水蒸气渗入离型纸中，且因为离型纸体系具有良好的与水不溶性，水汽会聚集在离型纸夹层中间无法脱出，形成凸泡，从而降低纸张的强度，抗水性和表面的平滑度，使得离型纸的性能和使用寿命大幅下降。

因此，亟需一种能够有效应对容易产生大量水汽场合的离型纸。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种多孔离型纸，结构包括离型纸基纸，硅油层和胶层；所述胶层位于离型纸基纸的下表面；所述硅油层为两层，分别位于离型纸基纸的上表面和胶层的下表面。

作为一种优选的方案，所述多孔离型纸上设置有微孔。

作为一种优选的方案，所述微孔的孔径为1～2mm；所述微孔的孔间距为2～4mm。

作为一种优选的方案，所述硅油层为通过将硅油喷涂涂覆在离型纸基纸表面制成；所述硅油的涂覆量为1.3～1.5g/m²。

作为一种优选的方案，所述硅油粘度为200～240CPS。

作为一种优选的方案，所述硅油的组分包含无溶剂硅酮，氨基硅油和改性二氧化钛。

作为一种优选的方案，所述无溶剂硅酮，氨基硅油和改性二氧化钛的重量比为80～90：5～9：2～5。

作为一种优选的方案，所述胶层为胶水涂覆在离型纸基纸的下表面制成；所述胶水为PVA胶水。

作为一种优选的方案，所述PVA胶水的涂胶干量为0.8～1.0sgm；所述PVA胶水的固含量为2～5％；所述PVA胶水的粘度为4.0～4.5CPS。

本发明第二方面提供了一种上述多孔离型纸的制备方法，步骤包含以下几步：(1)在离型纸基纸的下表面涂覆胶层，并烘干；(2)在离型纸基纸的上表面和胶层的下表面喷涂硅油层，并烘干；(3)在干燥好的离型纸上进行打孔。

有益效果：

1、本发明申请中通过在离型纸表面的硅油层中加入粒径为400～6000nm的改性二氧化钛，有效防止了离型纸硅油层在光照下的抗黄变能力，增强离型纸表面硅油层的致密性，强度，同时进一步增强了离型纸的耐水性能。

2、本发明申请中通过合理的工艺布局和涂覆顺序，并且在离型纸基纸下面涂覆PVA胶水层有效防止了离型纸的内卷现象，并且有效提高了离型纸的力学强度。