[发明专利]塑料除味剂及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.塑料除味剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳酸氢钠62-68份、N-甲基吡咯烷酮4-5份、葡萄糖24-27份、锌粉20-23份、辛酸锡22-26份、分子筛10-15份、活性氧化铝12-16份、氧化锌28-29份、表面活性剂5-8份、抗菌剂3-6份。

2.如权利要求1所述的塑料除味剂，其特征在于，所述表面活性剂包括以下重量份的原料脂肪醇醚硫酸钠0.2～1.5份、月桂基硫酸钠0.1～1份、椰油酰二乙醇胺0.1～1.2份、十二烷基二甲基甜菜碱0.2～1.5份、山梨糖醇脂肪酸脂0.1～1.3份。

3.如权利要求1所述的塑料除味剂，其特征在于，所述抗菌剂为10,10’-氧代双吩恶砒、三氧羟基二苯醚、异噻唑啉酮、羟基吡啶硫酮中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的塑料除味剂的制备方法，其特征在于，将各种原料按比例混合后，放于混合设备中混合均匀，分袋后抽真空密封保存，所述的混合均匀过程中采用多周期反馈调整混合。

5.如权利要求4所述的塑料除味剂的制备方法，其特征在于，所述的混合设备包括大混合单元、小混合单元、转动杆、封闭皮圈、封闭顶壳、逆转联动组件、驱动机组、传动转杆、下连接组件、输出孔、若干组外混合棒及若干组内混合棒；所述大混合单元上端与封闭顶壳可拆卸连接，所述小混合单元转动设置在大混合单元内，小混合单元与大混合单元之间设有间隙，封闭皮圈内侧与小混合单元上表面固定连接，封闭皮圈为圆形皮套，封闭皮圈用于密闭小混合单元和大混合单元之间的间隙，所述输出孔上端穿过大混合单元的通孔与小混合单元的出料口固定连接，输出孔与大混合单元的通孔之间转动配合，所述转动杆竖直设置在小混合单元内，转动杆上端穿过封闭顶壳设有的通孔与驱动机组的输出轴固定连接，驱动机组固定在封闭顶壳上，转动杆通过逆转联动组件带动传动转杆相对与转动杆反向转动，所述传动转杆竖直设置在大混合单元外侧，所述传动转杆通过下连接组件与输出孔下端传动连接，所述转动杆上从上至下设有若干组外混合棒，所述小混合单元内侧壁上从上至下设有若干组内混合棒，所述若干组外混合棒和若干组内混合棒上下层叠分布固定，所述逆转联动组件包括输出转盘、导向盘及输入转盘，所述输出转盘固定套装在转动杆上，所述输入转盘固定套装在传动转杆上，所述输出转盘与输入转盘均与导向盘传动连接，所述导向盘通过导向盘轴转动安装在封闭顶壳上，导向盘用于改变输入转盘的转动方向，所述下连接组件为链传动机构，还包括倾斜管，所述倾斜管为空心锥管，倾斜管下端与封闭皮圈上表面固定连接，倾斜管内侧面下端、封闭皮圈内侧壁以及小混合单元内侧壁三者之间竖向平齐设置，倾斜管上端设置在大混合单元设有的添加孔下端，倾斜管用于引导从添加孔进入小混合单元内的混合料，防止混合料落到封闭皮圈上，倾斜管和封闭皮圈均随着小混合单元沿着大混合单元内侧壁转动。

6.如权利要求5所述的塑料除味剂的制备方法，其特征在于，所述的混合均匀过程中采用多周期反馈调整混合具体是，首先在第一周期，将除了表面活性剂和抗菌剂之外的原料按照比例通过添加孔加入到小混合单元内，然后控制启动驱动机组，驱动机组带动转动杆运转，导向盘将套装在转动杆上的输出转盘的动力传递给输入转盘，并改变了输入转盘的转向，使输入转盘的转向与输出转盘的转向为逆向，输入转盘带动传动转杆转动，传动转杆通过下连接组件将动力传递给输出孔，输出孔带动小混合单元转动，从而实现小混合单元的若干组内混合棒与转动杆的若干组外混合棒之间的相逆转动从而使得除了表面活性剂和抗菌剂之外的原料在小混合单元内均匀混合；

在第二周期，将表面活性剂和抗菌剂添加通过添加孔加入到小混合单元内与之前的混合原料混合，然后控制启动驱动机组，驱动机组带动转动杆运转，导向盘将套装在转动杆上的输出转盘的动力传递给输入转盘，并改变了输入转盘的转向，使输入转盘的转向与输出转盘的转向为逆向，输入转盘带动传动转杆转动，传动转杆通过下连接组件将动力传递给输出孔，输出孔带动小混合单元转动，从而实现小混合单元的若干组内混合棒与转动杆的若干组外混合棒之间的相逆转动从而使得表面活性剂和抗菌剂和之前的混合原料在小混合单元内均匀混合；

在第三周期，测试小混合单元内混合原料与表面活性剂、抗菌剂的混合效果，通过混合效果反馈调整驱动机组的转动速度和转动周期。