[发明专利]一种混凝土助强添加剂制备方法

权利要求书

1.一种混凝土助强添加剂制备方法，其使用了一种混凝土助强添加剂制备机械：该机械包括固定底座(1)、固定架(2)、破碎装置(3)和筛选装置(4)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端左侧的中部固定有固定架(2)，固定架(2)的上端连有破碎装置(3)，固定底座(1)的上端右侧设置有筛选装置(4)；

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、一号U型板(12)、滑槽(13)、二号U型板(14)、限位弹簧(15)、转动辊(16)、传动带(17)、驱动电机(18)和废料收集箱(19)，固定底板(11)的上端左侧固定有一号U型板(12)，固定底板(11)的上端右侧开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动设置有二号U型板(14)，二号U型板(14)通过限位弹簧(15)与滑槽(13)连接，一号U型板(12)和二号U型板(14)的上侧均转动设置有转动辊(16)，转动辊(16)之间连有传动带(17)，左侧的转动辊(16)的前端与驱动电机(18)的输出轴连接，驱动电机(18)通过驱动电机底座安装在一号U型板(12)上，固定底板(11)的上端右侧固定有废料收集箱(19)，且废料收集箱(19)位于下端传动带(17)的右下方；

所述的破碎装置(3)包括安装框(31)、破碎机构(32)、回收机构(33)和回收盒(34)，固定架(2)的上端安装有安装框(31)，安装框(31)内设置有破碎机构(32)，安装框(31)的前侧设置有回收机构(33)，安装框(31)下侧的前后两侧对称滑动设置有回收盒(34)；

所述的筛选装置(4)包括安装杆组(41)、安装板(42)、震动机构(43)、限位槽(44)、T型滑杆(45)、磁吸板(46)和回收箱(47)，固定底板(11)上端右侧的前后两侧对称设置有安装杆组(41)，安装杆组(41)包括两个安装杆，安装杆组(41)的上端连有安装板(42)，安装板(42)的下方设置有震动机构(43)，且震动机构(43)安装在固定底板(11)上，安装板(42)的中部开设有限位槽(44)，限位槽(44)的中部滑动设置有T型滑杆(45)，T型滑杆(45)的下端安装有磁吸板(46)，安装板(42)的右侧滑动设置有回收箱(47)；

所述的震动机构(43)包括震动板(431)、连接架(432)、伸缩杆(433)、凸轮(434)、旋转轴(435)和带动电机(436)，上端传动带(17)的右侧下方紧贴有震动板(431)，震动板(431)的下端固定有连接架(432)，连接架(432)下端的左右两侧通过对称安装的伸缩杆(433)与固定底板(11)连接，连接架(432)的下端中部紧贴有凸轮(434)，凸轮(434)的中部固定有旋转轴(435)，旋转轴(435)的后端通过轴承安装在固定块上，固定块安装在固定底板(11)的上端后侧，旋转轴(435)的前端与带动电机(436)的输出轴连接，带动电机(436)通过带动电机底座安装在固定底板(11)上端；

采用上述机械进行混凝土助强添加剂制备时还包括如下步骤：

S1、原料破碎：向破碎机构(32)内均匀适量的倒入钢渣原料，通过破碎机构(32)对其进行破碎，并落入到传动带(17)上；

S2、碎块运输：通过驱动电机(18)带动左侧的转动辊(16)旋转，进而使传动带(17)带动破碎完成的碎块向右运动；

S3、磁吸筛选：通过筛选装置(4)带动运输到震动板(431)上方的碎块进行震动，使钢渣与废渣进一步分离，并促使碎块堆下方的钢渣吸附在磁吸板(46)上；

S4、回收处理：废料被运输到最右方并掉入废料收集箱(19)中，通过回收机构(33)定期对破碎机构(32)上的钢渣进行回收，并对磁吸板(46)上的钢渣进行二次回收，再将回收完成的钢渣制备成混凝土助强添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土助强添加剂制备方法，其特征在于：所述的破碎机构(32)包括破碎辊(321)、齿轮(322)和一号电机(323)，安装框(31)内的左右两侧对称转动设置有破碎辊(321)，破碎辊(321)的后端安装有齿轮(322)，且左、右两侧的齿轮相互啮合，左侧齿轮(322)的后端与一号电机(323)的输出轴连接，一号电机(323)通过一号电机底座安装在安装框(31)后端。