[发明专利]真空贴膜机及其气液增压式压膜机构

说明书

本发明提供一种真空贴膜机及其气液增压式压膜机构，其中气液增压式压膜机构包括第一冲压模、第二冲压模、冲压油缸、预压型增压器、油箱、第一换向阀以及第二换向阀。第二冲压模和第一冲压模相对且可滑动地设置。冲压油缸内设有活塞，活塞连接第二冲压模以驱动第二冲压模滑动，冲压油缸通过活塞分隔成第一腔室和第二腔室。预压型增压器连通第一腔室，油箱连通第二腔室。第一换向阀连接预压型增压器，第二换向阀连接油箱和预压型增压器。相对于外置液压站的方式，这样的气液增压式压膜机构体积小，可直接连接工厂气源进行工作而无需其他动力源，可直接集成在真空贴膜机上，结构更加简单，维护方便，造价低廉。

技术领域

本申请属于真空贴膜机技术领域，更具体地说，是涉及一种真空贴膜机及其气液增压式压膜机构。

背景技术

现有的真空贴膜机一般通过外置的液压站控制升举油缸的上升、下降以及加压，从而实现压膜机构的上下两个相对设置的冲压模座的打开和密合，完成压膜动作。但是采用外置液压站的控制方式，使得设备整体结构比较复杂，维护不方便，造价也较高。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种真空贴膜机及其气液增压式压膜机构，以解决现有技术中采用外置液压站导致设备结构复杂、不方便维护、造价高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种真空贴膜机的气液增压式压膜机构，气液增压式压膜机构包括第一冲压模、第二冲压模、冲压油缸、预压型增压器、油箱、第一换向阀以及第二换向阀。第二冲压模和第一冲压模相对且可滑动地设置。冲压油缸内设有活塞，活塞连接第二冲压模以驱动第二冲压模滑动，冲压油缸通过活塞分隔成第一腔室和第二腔室。预压型增压器连通第一腔室，油箱连通第二腔室。第一换向阀连接预压型增压器，第二换向阀连接油箱和预压型增压器。

可选地，预压型增压器内依次设有第三腔室、第四腔室以及第五腔室，其中第三腔室填充液体并与冲压油缸、第二换向阀连接，第四腔室和第五腔室通过活塞分隔并均与第一换向阀连接。

可选地，预压型增压器和冲压油缸之间连接有压力传感器和/或第一止动阀。

可选地，冲压油缸和油箱之间连接有第二止动阀。

可选地，第一换向阀和第二换向阀均为电磁换向阀；

和/或，第二换向阀和油箱之间连接第一比例阀。

可选地，油箱内的气体和液体之间通过活塞分隔。

可选地，真空贴膜机的气液增压式压膜机构包括增压阀，增压阀与第一换向阀、第二换向阀连接。

可选地，增压阀和第二换向阀之间连接第二比例阀。

可选地，真空贴膜机的气液增压式压膜机构包括消音器，第一换向阀和第二换向阀均与消音器连接。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供一种真空贴膜机，真空贴膜机包括如上述任一的气液增压式压膜机构、放膜机构以及收膜机构，气液增压式压膜机构位于放膜机构和收膜机构之间。

本申请提供的真空贴膜机及其气液增压式压膜机构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的气液增压式压膜机构采用了连通冲压油缸的预压型增压器先对工作气源进行增压后推动冲压油缸的活塞和活塞杆滑动以及实现加压，冲压油缸进一步推动第二冲压模滑动，从而实现第一冲压模和第二冲压模的密合和分离打开，完成压膜动作。通过调节第一换向阀和第二换向阀控制气路的流量和流向，实现预压型增压器和冲压油缸的增压和复原。在实际应用中，这样的气液增压式压膜机构直接连接工厂的工作气源进行工作而无需其他动力源，相比于外置液压站的方式，结构更加简单，体积更小，因此可以直接集成在真空贴膜机上，维护也更加方便，造价更加低廉。