[发明专利]一种高膜厚高弧度3D后盖膜片的制备工艺在审

专利信息
申请号: 202110259368.X 申请日: 2021-03-10
公开(公告)号: CN113046711A 公开(公告)日: 2021-06-29
发明(设计)人: 殷清 申请(专利权)人: 蓝思科技(长沙)有限公司
主分类号: C23C14/35 分类号: C23C14/35;H04M1/02;C23C14/08;C23C14/10;C23C14/20
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 付丽
地址: 410100 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 高膜厚高 弧度 膜片 制备 工艺
【说明书】:

发明提供了一种高膜厚高弧度3D后盖膜片的制备工艺,本工艺以PET为基材,通过UV转印在PET上形成纹理层,通过镀膜(主材料Nb靶材/Si靶材)形成高厚度的NCVM膜层,后通过丝印油墨,形成盖底油墨层,通过镭射切割形成所需要的菲林单体,此种膜片具有高耐折性,本发明主要通过优化UV转印的胶水以及NCVM工序的镀膜材料及条件,来优化膜片的抵抗膜层破裂的能力,使其在通过真空贴合后,即使在水汽的影响下,也不会出现膜裂不良,从而提升产品的外观性能,同步满足产品的信赖性测试要求。

技术领域

本发明属于镀膜技术领域,尤其涉及一种高膜厚高弧度3D后盖膜片的制备工艺。

背景技术

Deco-film工艺目前主要应用于3D手机后盖,随着手机盖板工艺越来越成熟,手机终端逐步向高玻璃弧度与高炫光膜片方向发展,这对膜片提出了新的性能要求,尤其是渐变镀膜工艺带来了新的挑战。

膜片的常规制作工艺为透明PET膜UV转印+NCVM镀膜+丝印+镭射切割+成品贴合,常规设计的玻璃高度一般小于4.0,膜层厚度一般300nm,当玻璃的弧度高于4.0,膜片的NCVM厚度超过400nm的时候,因膜层厚度特别厚,膜层成品贴合后的玻璃:第一,因弧角本身比较大,膜片本身存在拉伸;第二,在水汽的作用下,弧角区域受水汽影响,UV转印胶水膨胀拉伸,因镀膜层比较厚,在膜层堆积很疏松的状况下,比较脆弱,因胶水形变导致膜层破裂,四个R角区域特别容易呈现膜层破裂,直接影响产品的外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高膜厚高弧度3D后盖膜片的制备工艺,本发明中的制备工艺可有效解决高膜厚高弧度的3D后盖菲林成品,在水汽作用下形成的R角膜裂而导致的信赖性不良的问题。

本发明提供一种高膜厚高弧度3D后盖膜片的制备工艺,包括:

A)采用UV胶水在PET基材上进行UV转印,在所述PET基材表面形成纹理层;

B)在所述纹理层的表面依次磁控溅射Si层、Nb2O5层和SiO2层;

形成所述Nb2O5层的磁控溅射条件为:真空度1.0~5.0×10-3Pa,Ar2流量700~900sccm,O2流量130~150sccm,溅射功率为10~20KW;

C)重复所述步骤B)中依次磁控溅射Nb2O5层和SiO2层的步骤,直至获得所需颜色;

D)在SiO2层的表面磁控溅射Si层,得到NCVM镀层;

E)在所述NCVM镀层表面进行丝印,激光切割和真空贴合,得到高膜厚高厚度3D后盖膜片。

优选的,所述UV胶水的硬度为2H~3H。

优选的,形成所述Si层的磁控溅射条件为:真空度1.0~5.0×10-3Pa,Ar2流量700~900sccm,溅射功率为10~20KW。

优选的,形成所述Nb2O5层的磁控溅射条件为:真空度2.0~4.0×10-3Pa,Ar2流量800~850sccm,O2流量130~150sccm,溅射功率为14~16KW。

优选的,形成所述SiO2层的磁控溅射条件为:真空度1.0~5.0×10-3Pa,Ar2流量500~700sccm,O2流量400~800sccm,溅射功率为10~20KW。

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