[发明专利]一种高膜厚高弧度3D后盖膜片的制备工艺在审
申请号: | 202110259368.X | 申请日: | 2021-03-10 |
公开(公告)号: | CN113046711A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 殷清 | 申请(专利权)人: | 蓝思科技(长沙)有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;H04M1/02;C23C14/08;C23C14/10;C23C14/20 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 付丽 |
地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高膜厚高 弧度 膜片 制备 工艺 | ||
1.一种高膜厚高弧度3D后盖膜片的制备工艺,包括:
A)采用硬度为2H的UV胶水在PET基材上进行UV转印,在所述PET基材表面形成纹理层;
B)在所述纹理层的表面依次磁控溅射厚度为2~3nmSi层、Nb2O5层和厚度为30~90nmSiO2层;
形成所述Nb2O5层的磁控溅射条件为:真空度1.0~5.0×10-3Pa,Ar2流量700~900sccm,O2流量130sccm,溅射功率为10~20kW;
C)重复所述步骤B)中依次磁控溅射Nb2O5层和SiO2层的步骤,直至获得所需颜色;
D)在SiO2层的表面磁控溅射厚度为10~20nm的Si层,得到NCVM镀层;
E)在所述NCVM镀层表面进行丝印,激光切割和真空贴合,得到高膜厚高厚度3D后盖膜片。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,形成所述Si层的磁控溅射条件为:真空度1.0~5.0×10-3Pa,Ar2流量700~900sccm,溅射功率为10~20kW。
3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,形成所述Nb2O5层的磁控溅射条件为:真空度2.0~4.0×10-3Pa,Ar2流量800~850sccm,O2流量130sccm,溅射功率为14~16kW。
4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,形成所述SiO2层的磁控溅射条件为:真空度1.0~5.0×10-3Pa,Ar2流量500~700sccm,O2流量400~800sccm,溅射功率为10~20kW。
5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,形成所述SiO2层的磁控溅射条件为:真空度2.0~4.0×10-3Pa,Ar2流量550~650sccm,O2流量500~600sccm,溅射功率为14~16kW。
6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,先对所述纹理层进行等离子清洁,再进行磁控溅射;
所述等离子清洁的真空度为1.5~2.5×10-2Pa,等离子源的电压为1200~1500V。
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