[发明专利]一种改性纸塑复合胶及其制备方法

说明书

本发明涉及粘结剂材料领域，尤其涉及一种改性纸塑复合胶及其制备方法，按照重量份数计包括动物胶40～60份、麦芽糖15～30份、超细滑石粉10～25份、谷氨酰胺转氨酶0.1～0.5份、胶原蛋白酶0.1～0.5份、水30～40份以及助剂0～5份。本发明克服了现有技术中的化学纸塑复合胶具有环保性较差、成本较高，同时动物胶则与塑料薄膜的粘结效果较差的缺陷，导致纸塑文件夹表面的塑料薄膜容易出现开胶起泡的不良现象，本发明有效提升了粘结剂中的交联密度，从而使得动物胶的黏性能够大大提升，同时使得改性后的动物胶在升温后也不会变成液体失去黏性。

技术领域

本发明涉及粘结剂材料领域，尤其涉及一种改性纸塑复合胶及其制备方法。

背景技术

纸塑复合包装材料是一种以纸为基本结构材料，与另一种或一种以上薄膜材料，经过一次或多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合材料，其通常薄膜采用BOPP、PET、CPP、PE等为基材，纸张则采用精制复合专用纸。纸塑复合材料具有高强度、防水性好、外观漂亮等特点，是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用于食品、日化、卫生用品等行业，其中在文件夹生产制造过程中也被广泛使用。

现有技术中文件夹用的纸塑复合材料通常需要追求环保无异味的特点，因此在选择胶水的过程中往往需要避开具有高VOC挥发以及环保性较差的化学纸塑复合胶，同时传统的化学纸塑复合胶还具有成本高、加工条件苛刻的缺陷。

动物胶是以动物的皮、骨或筋等为原料，将其中所含的胶原经过部分水解、萃取和干燥制成的蛋白质固形物。能溶于水，微溶于酒精，不溶于有机溶剂。其水溶液具有表面活性，粘度较高，冷却后会冻结成有弹性的凝胶，受热后又恢复为溶液，能够用作工业粘接剂。但是传统动物胶在与塑料薄膜粘结过程中会出现假粘，导致其粘结效果价差，使得纸塑文件夹表面的塑料薄膜容易出现开胶起泡的不良现象。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的化学纸塑复合胶具有环保性较差、成本较高，同时动物胶则与塑料薄膜的粘结效果较差的缺陷，导致纸塑文件夹表面的塑料薄膜容易出现开胶起泡的不良现象，因此本发明提供了一种改性纸塑复合胶及其制备方法。

为实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种改性纸塑复合胶，按照重量份数计包括动物胶40～60份、麦芽糖15～30份、超细滑石粉10～25份、谷氨酰胺转氨酶0.1～0.5份、胶原蛋白酶0.1～0.5份、水30～40份以及助剂0～5份。

作为优选，动物胶为皮胶、骨胶或者明胶中的一种。

作为优选，所述助剂为硼酸、苯硼酸、硼酸三甲酯或者硼砂中的一种。

一种改性纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤：

(S.1)将动物胶以及麦芽糖置于水中，升温溶解后加入超细滑石粉形成稳定的胶体；

(S.2)调节胶体温度，并向胶体中加入谷氨酰胺转氨酶，搅拌酶解反应一定时间后，得到一次酶解物；

(S.3)向一次酶解物中再次加入胶原蛋白酶，继续搅拌酶解反应一定时间后，加入助剂，升高温度至酶失活，自然冷却至室温即得到改性纸塑复合胶。

作为优选，所述步骤(S.1)中溶解温度为50～65℃。

作为优选，所述步骤(S.2)中酶解温度为35～42℃，酶解时间为30～45min。

作为优选，所述步骤(S.3)中酶解温度为35～40℃，酶解时间为15～30min。

作为优选，所述步骤(S.3)中酶失活温度为70～75℃，温度保持10～30min。

因此，发明具有以下有益效果：