[发明专利]一种耐高温耐高含盐表面活性剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐高温耐高含盐表面活性剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将煤焦油与浓硫酸混合均匀，随后在60~100℃的温度下反应1~2h，冷却后，调节pH至7，得到耐高温耐高含盐表面活性剂；其中，

所述煤焦油通过以下步骤得到：将干燥的煤粉与二甲苯混合均匀后加热至沸腾冷凝回流反应2~3h，随后经冷却、过滤、脱除二甲苯过程得到纯的煤焦油；所述煤粉与二甲苯的用量比为1g：（1~5）ml；脱除二甲苯的过程具体为：将过滤后的液体加热至137~140℃直至温度开始出现回降，停止加热；

所述浓硫酸的质量分数为95~98%，所述煤焦油与浓硫酸的体积比为1：（1~2）。

2.根据权利要求1所述耐高温耐高含盐表面活性剂的制备方法，其特征在于，所述煤焦油与浓硫酸的体积比为1：1，磺化反应的温度为80℃，磺化反应的时间为120min。

3.根据权利要求1所述耐高温耐高含盐表面活性剂的制备方法，其特征在于，所述耐高温耐高含盐表面活性剂中二甲苯含量小于2%。

4.一种耐高温耐高含盐表面活性剂，所述耐高温耐高含盐表面活性剂通过权利要求1~3中任一项所述耐高温耐高含盐表面活性剂的制备方法得到。

5.一种如权利要求4所述耐高温耐高含盐表面活性剂的应用，所述耐高温耐高含盐表面活性剂作为泡沫封窜剂应用于CO₂驱油。