[发明专利]一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构

说明书

本发明涉及一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构，包括内转塔、内卷针安装轴、内卷针、外转塔、外卷针安装轴、外卷针、内传动轮、第一内齿轮、第一外齿轮、外传动轮、第二内齿轮、第二外齿轮，内卷针安装轴后方活动套装3个内传动轮，每个内传动轮后方设有一个第一内齿轮，外卷针安装轴后方活动套装3个外传动轮，每个外传动轮后方设有一个第二外齿轮，通过设置外齿轮和内齿轮相内啮合结构，使外齿轮装于传动轮内部，节约空间有利于缩小卷针三轴中心距离，而且3个第一外齿轮与3个第一内齿轮的位置相对应、3个第二外齿轮与3个第二外齿轮的位置相对应，3对内外卷针颗独立旋转不会发生干扰，卷绕精密度高，实现超小电芯高精度卷绕。

技术领域

本发明涉及锂离子电池制造设备领域，具体涉及一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构。

背景技术

制片卷绕机，全称为锂离子电池制片卷绕机，是用于制造锂离子电池的机械设备，锂离子电池是由正、负极片、隔膜、极耳等组成，现有制片卷绕机的卷针有3对(内、外卷针分别有3根，1根内卷针配1根外卷针为1对)分别对应卷绕区域的3个工位，如图1所示，3个工位分别为卷绕工位A、贴胶工位B、下料工位C，正、负极片、隔膜首先在卷绕工位A完成卷绕，然后翻转换位到贴胶工位B，在贴胶工位B完成贴胶带收尾后，然后翻转换位到下料工位C，在下料工位C取下裸电芯即完成全部电芯制造工艺，在每个工位中卷针的结构是一样的，由于卷针需要卷绕制造电芯，所以现有卷针后方都安装有传动轮，由传动带通过传动轮驱动卷针转动，同时为了避免传动轮相互影响(3个工位的卷针有相互独立转动的要求)，卷针与卷针之间要离得很远，卷针排列形成的三轴中心距离L较大。而现在行业内将极片卷绕长度小于100mm的锂离子电池划分为超小电芯，对于超小电芯而言现有卷针中心距L过大，占用空间大，卷绕精度不高，不能很好实现超小电芯卷绕。

发明内容

针对现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构，通过改善结构大大缩小三轴中心距离，具体技术方案如下：

一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构，包括内转塔、内卷针安装轴、内卷针、外转塔、外卷针安装轴、外卷针、内传动轮、第一内齿轮、第一外齿轮、外传动轮、第二内齿轮、第二外齿轮，内转塔内部安装内卷针安装轴，内卷针安装轴内部套装3根内卷针，外转塔内部安装外卷针安装轴，外卷针安装轴内部套装3根外卷针，内卷针与外卷针位置相对应，内卷针安装轴后方活动套装3个内传动轮，每个内传动轮后方设有一个第一内齿轮，每根内卷针外周侧设有一个第一外齿轮，3个第一外齿轮与3个第一内齿轮的位置相对应，单个第一内齿轮啮合单个第一外齿轮，外卷针安装轴后方活动套装3个外传动轮，每个外传动轮后方设有一个第二外齿轮，每根外卷针外周侧设有一个第二外齿轮，3个第二外齿轮与3个第二内齿轮的位置相对应，单个第二内齿轮啮合单个第二外齿轮。

作为本发明的一种优选方案，还包括内卷针后轴套和外卷针后轴套，内卷针后轴套安装于内卷针安装轴后方限位内传动轮，外卷针后轴套安装于外卷针安装轴后方限位外传动轮。

作为本发明的一种优选方案，还包括多个轴承，轴承安装在内转塔与内卷针安装轴之间、内卷针安装轴与第一个内传动轮之间、第一个内传动轮与第二个内传动轮之间、第二个内传动轮与第三个内传动轮之间、第三个内传动轮与内卷针后轴套之间、外转塔与外卷针安装轴之间、外卷针安装轴与第一个外传动轮之间、第一个外传动轮与第二个外传动轮之间、第二个外传动轮与第三个外传动轮之间、第三个外传动轮与外卷针后轴套之间。

作为本发明的一种优选方案，3个第一外齿轮相互错开，3个第二外齿轮相互错开。

作为本发明的一种优选方案，所述内卷针安装轴中部固定安装有换位齿轮，内转塔设有与换位齿轮位置相对应的空槽。

作为本发明的一种优选方案，内卷针安装轴与外卷针安装轴之间安装有连接杆。

作为本发明的一种优选方案，内卷针、外卷针的外端安装有抽针环。

作为本发明的一种优选方案，3根内卷针的三轴中心距离L为18mm。