[发明专利]一种Ag/ZnO催化剂的制备方法及其催化高氯酸铵热分解的应用

权利要求书

1.一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，该方法的操作过程为：

步骤1，采用水热法合成纳米ZnO颗粒；

步骤2，采用液相还原法在纳米ZnO颗粒上沉积Ag金属颗粒，获得Ag/ZnO催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤1的操作过程为：

将六水合硝酸锌和六亚甲基四胺溶解于水中，得到溶液，再将该溶液加入到水热釜中，将水热釜放在温度为95℃～110℃的烘箱中保温1h～2h，降到室温后，将固相物过滤出来，洗涤，干燥，得到纳米ZnO颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的六水合硝酸锌和六亚甲基四胺的摩尔比为1:(1～1.5)，溶液中六水合硝酸锌的浓度为0.025mol/l。

4.根据权利要求2所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的干燥温度为60℃～70℃，干燥时间为6h～12h。

5.根据权利要求1所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤2的操作过程为：

将步骤1获得的纳米ZnO颗粒加入到水中混合得到悬浮液，然后将AgNO₃溶液滴加到悬浮液中，滴加完毕后加入聚乙烯吡咯烷酮并混合均匀，然后将混合液加热至70℃～75℃保温并搅拌反应2h～3h，最后抽滤、洗涤、干燥，得到Ag/ZnO催化剂。

6.根据权利要求5所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的AgNO₃溶液浓度为0.001mol/l～0.015mol/l。

7.根据权利要求5所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的AgNO₃与ZnO的摩尔比为(0.75～11.25)：100。

8.根据权利要求5所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的混合液中聚乙烯吡咯烷酮的质量百分浓度为3％～5％。

9.根据权利要求5所述的一种Ag/ZnO催化剂的制备方法，其特征在于，所述的干燥温度为60℃～70℃，干燥时间为6h～12h。

10.应用权利要求1所述的Ag/ZnO催化剂催化高氯酸铵热分解的方法，其特征在于，该方法的操作过程为：按Ag/ZnO纳米材料的质量百分比为1～3％，将Ag/ZnO纳米材料加入到高氯酸铵中，混合均匀，加热或者在紫外光下辅助下加热，催化高氯酸铵分解。