[发明专利]一种减震弹簧生产设备及其操作方法

权利要求书

1.一种减震弹簧生产设备，包括底座（1）、回收烘干箱（2）、浸漆框（3）和传动绳（4），所述回收烘干箱（2）固定安装于底座（1）顶部的一侧，所述回收烘干箱（2）通过连接板固定安装于底座（1）顶部的另一侧，其特征在于：所述传动绳（4）位于浸漆框（3）的正上方，所述传动绳（4）的一端贯穿回收烘干箱（2）延伸至回收烘干箱（2）的外部，并且回收烘干箱（2）的两侧均开设有与传动绳（4）相配合使用的开口，所述传动绳（4）的表面套设有固定套（5），所述固定套（5）设置有多个且均匀分布于传动绳（4）上，所述固定套（5）的正面和背面均固定安装有横杆（6），两个所述横杆（6）的底端固定安装有横板（7），所述横板（7）的底部固定安装有弹簧挂钩（8），所述弹簧挂钩（8）设置有多个且呈纵向等距分布，所述回收烘干箱（2）的顶部固定安装有设备架（9），所述设备架（9）内壁顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆（10），并且电动伸缩杆（10）的底端固定安装有与传动绳（4）相配合使用的压绳轮（11），所述浸漆框（3）前部的内壁和后部的内壁均固定安装有第一电热板（12）；

所述回收烘干箱（2）内腔底部的一侧通过支撑腿固定安装有油漆回收箱（13），所述回收烘干箱（2）内腔的底部且位于油漆回收箱（13）的底部固定安装有液体泵（14），并且液体泵（14）的顶部连通有进液管（15），所述进液管（15）的顶端贯穿油漆回收箱（13）并延伸至油漆回收箱（13）的内部，所述液体泵（14）的一侧连通有导液管（16），所述导液管（16）的一端依次贯穿回收烘干箱（2）和浸漆框（3）并延伸至浸漆框（3）的内部；

所述油漆回收箱（13）内壁的两侧均固定安装有放置架（17），两个所述放置架（17）的顶部放置有过滤板（18），所述油漆回收箱（13）内壁底部的两侧且位于进液管（15）的两侧均固定安装有导流板（19），所述导液管（16）的表面固定安装有逆止阀；

所述回收烘干箱（2）内壁的一侧与油漆回收箱（13）之间固定安装有横支架（33），所述横支架（33）表面的顶部通过连接杆固定安装有第二电热板（21）；

所述回收烘干箱（2）内壁底部的另一侧固定安装有竖杆（22），所述竖杆（22）的顶端通过转动件转动连接有转动板（23），所述回收烘干箱（2）内壁的底部且位于竖杆（22）的一侧固定安装有弹簧管（24），并且弹簧管（24）的顶端与转动板（23）的底部固定连接，所述回收烘干箱（2）内壁的底部且位于竖杆（22）的另一侧固定安装有竖板（25）；

所述竖板（25）的背面通过连接板固定安装有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的输出轴固定安装有联动杆（27），所述联动杆（27）的一端贯穿竖板（25）并延伸至竖板（25）的前部，所述联动杆（27）延伸至竖板（25）前部的一端固定安装有与转动板（23）相配合使用的凸轮（28），所述转动板（23）顶部的两侧均固定安装有电动风机（29）；

所述回收烘干箱（2）内壁的顶部与油漆回收箱（13）顶部的右侧之间固定安装有隔温板（30），所述隔温板（30）的侧面开设有通口；

所述回收烘干箱（2）的表面且位于箱门（31）的下部固定安装有控制按键（32）；

其操作方法具体包括以下步骤：

S1、在使用前操作人员可以将待加工的弹簧放置在弹簧挂钩（8）上，此时操作人员可以启动传动绳（4），传动绳（4）会通过横杆（6）、横板（7）和弹簧挂钩（8）进行移动，待弹簧挂钩（8）移动到浸漆框（3）的上方预定位置时，电动伸缩杆（10）启动，电动伸缩杆（10）会带动压绳轮（11）向下进行移动，从而压绳轮（11）与传动绳（4）接触，当压绳轮（11）继续向下进行移动时，弹簧挂钩（8）会带弹簧进入浸漆框（3）内，从而对弹簧进行上漆；

S2、待弹簧上漆完毕后，会进入回收烘干箱（2），此时回收烘干箱（2）驱动电机（26）、电动风机（29）和第二电热板（21）启动，驱动电机（26）的输出轴会通过联动杆（27）带动凸轮（28）进行转动，凸轮（28）转动会带动转动板（23）进行来回转动，从而带动电动风机（29）进行来回转动，通过电动风机（29）和第二电热板（21）的相互配合使得回收烘干箱（2）内部的温度更加的均匀；

S3、同时热量会通过隔温板（30）进入油漆回收箱（13）的上方，油漆回收箱（13）上方的温度相对于回收烘干箱（2）左侧的温度较低，从而使得弹簧能够进行预烘干，同时弹簧上滴落的油漆又不会快速烘干，使得油漆能够进行回收；

S4、待油漆回收箱（13）内的油漆较多时，操作人员可以开启液体泵（14），液体泵（14）会将回收的油漆重新导入油漆回收箱（13）。