[发明专利]一种1050铝合金药盖料的加工方法

说明书

一种1050铝合金药盖料的加工方法，将锯切铣面后的铸锭经加热、热轧、冷轧、清洗切边、成品检验后得到药盖料产品；其中在冷轧过程中进行中间退火工艺处理，中间退火工艺包括两段退火过程，第一段退火的温度为455℃‑465℃、时间为6.5h‑7.5h，第二段退火的温度为415℃‑425℃、时间为4.5h‑5.5h；所述热轧的终轧温度为295‑310℃，在中间退火工艺后的冷轧道次加工率为80‑85%。本发明可以提升1050铝合金铝制药盖料的抗拉强度，降低制耳率，满足客户对药盖料性能的要求。

技术领域

本发明属于铝及铝合金有色金属材料加工领域，具体涉及一种1050铝合金药盖料的加工方法。

背景技术

目前伴随着生物制药行业的快速发展，药业生产厂家对药品包装设计的标准也愈来愈高，口服液铝制药盖作为口服液玻璃瓶配套应用的药包材，是抗生素等药品包装的主要构成部分之一，具有优秀的密封性、美观性和柔韧度，在生物医药行业得到广泛应用。当今，我国正持续引进和升级生物医药方面机械及材料，铝制药盖工业生产展现出新局势。

1050铝合金铝制药盖料的典型技术路线如下：熔炼铸造→铸锭锯切→铸锭铣面→铸锭均匀化加热→热轧轧制→冷轧轧制→精整清洗切边→中间退火→冷轧轧制→成品清洗切边矫直→成品检验。

由于药业生产厂家对配套的药包材1050铝合金铝制药盖提出更高的性能要求，要求抗拉强度150-160Mpa，延伸率≥2%，制耳率控制在2%以内；但现有1050铝合金铝制药盖料性能抗拉强度只有115-125Mpa，延伸率≥2%，制耳率≤3%。抗拉强度和制耳率均不能满足客户对1050铝合金铝制药盖料性能的特殊要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种1050铝合金药盖料的加工方法，通过调整冷轧加工率以及调整中间退火工艺等，使得能够提升1050铝合金铝制药盖料的抗拉强度，降低制耳率，满足客户对药盖料性能的要求。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种1050铝合金药盖料的加工方法，将锯切铣面后的1050铝合金铸锭经加热、热轧、冷轧、清洗切边、成品检验后得到药盖料产品；在冷轧过程中进行中间退火工艺处理，中间退火工艺包括两段退火过程，第一段退火的温度为455℃-465℃、时间为6.5h-7.5h，第二段退火的温度为415℃-425℃、时间为4.5h-5.5h；所述热轧的终轧温度为295-310℃，在中间退火工艺后的冷轧道次加工率为80-85%。

所述第一段退火的温度为458~465℃，时间为7h；所述第二段退火的温度为418~425℃，时间为5h。

所述冷轧道次加工率为81~84%。

所述的加热处理为均匀化加热，温度为560-580℃，时间为22-26小时。

所述均匀化加热的温度为565~575℃，时间为23~24h。

锯切所采用的1050铝合金铸锭为经过半连续水冷铸造法生产出来的铸锭。

本发明的有益效果是：本发明提供的加工方法是充分利用1050铝合金的合金特性，通过优化1050铝合金铸锭均匀化加热工艺，控制热轧卷终轧温度，确保热轧卷内部再结晶（立方）织构占比70%以上；以及调控中间退火冷轧道次加工率，结合中间退火对材料内部织构的影响，生产出抗拉强度高，制耳率低的1050合金铝制药盖料，满足客户对材料的特殊要求。

本发明采用方法的原理分析如下：