[发明专利]一种旧油管的修复方法

权利要求书

1.一种旧油管的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，运输：将客户的旧油管运输至本公司的修复室进行初选，将无法进行修复的旧油管按报废处理，与最后修复好的油管一起交付给客户；

S2，钻通：将初选后可利用的旧油管通过行吊放置到工作台上，通过钻通车对旧油管内壁进行除锈清洗；

S3，内壁清洗：通过高压水射流清洗机将钻通过的旧油管内壁中残留水垢清除；

S4，通径检测：使用通止规对旧油管内壁进行检测，对检测不合格的旧油管重新返回S2；

S5，外壁除锈：将检测合格的旧油管通过四组综合抛光机对外壁进行除锈清洗；

S6，矫直：通过矫直机对旧油管进行矫直，保证旧油管的直线度；

S7，磷化：将矫直后的旧油管通过行吊放置磷化液中进行磷化，所述磷化温度为60-70℃，处理时间为5-15分钟；

S8，浸泡：将磷化后的旧油管通过行吊放置浸泡池中浸泡30-50分钟；

S9，风干：将浸泡过的旧油管通过行吊放置在成品架进行自然风干；

S10，交管：将风干后的油管进行打包，连通初选的报废旧油管一起交付给客户。

2.如权利要求1所述一种旧油管的修复方法，其特征在于，所述S1中，报废标准为：无法矫直、腐蚀变形、裂纹穿孔或偏磨深度超过40%标准壁厚的旧油管。

3.如权利要求1所述一种旧油管的修复方法，其特征在于，所述S3中，高压水射流清洗机的型号为MO20/45。

4.如权利要求1所述一种旧油管的修复方法，其特征在于，所述S5中，抛光机型号为FY-80。

5.如权利要求1所述一种旧油管的修复方法，其特征在于，所述S7中，磷化温度为65℃，处理时间为10分钟，所述磷化液的主要成分为锌系或锰系。

6.如权利要求1所述一种旧油管的修复方法，其特征在于，所述S7中，磷化温度为70℃，处理时间为6分钟，所述磷化液的主要成分为锌系或锰系。

7.如权利要求5或6所述一种旧油管的修复方法，其特征在于，所述锌系磷化液的主体成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4和促进剂，所述锰系磷化液的主体成分是：Mn2+、NO3-、H2PO4、H3PO4和促进剂，所述促进剂包括：硝酸盐型、亚硝酸盐型、氯酸盐型、有机氮化物型、钼酸盐型。

8.如权利要求1所述一种旧油管的修复方法，其特征在于，所述S8中，浸泡池内的浸泡液为防锈油，浸泡时间为45分钟。