[发明专利]一种自修复抗裂混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土的领域，具体公开了一种自修复抗裂混凝土，其由包括以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥100‑110份、粉煤灰10‑15份、细砂140‑160份、石子200‑220份、水40‑45份、氯化钙16‑20份、碳酸氢钙10‑15份、减水剂0.7‑1.4份、注入胶黏剂的玻璃纤维管16‑20份、注入柠檬酸溶液的玻璃纤维管17‑22份；其具有使修补效果及时，阻止裂缝继续扩大的优点；另外，还提供了一种自修复抗裂混凝土的制备方法。

技术领域

本申请涉及混凝土的领域，更具体地说，它涉及一种自修复抗裂混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土材料具有一定的抗压强度，同时具备整体性好、可模性高以及造价便宜等优点，但是混凝土材料的抗拉性能较差，通常与钢筋结合成钢筋混凝土结构被广泛应用在工业与民用建筑当中。在实际工程中，钢筋混凝土结构受外界环境影响常常会出现开裂现象，裂缝的存在会让环境中的腐蚀性物质更快的进入钢筋混凝土结构内部，使钢筋受到腐蚀，并且加速混凝土的碳化和硫酸根侵蚀的现象。

自修复是生物的重要特征之一，自修复的核心是物质补给和能量补给，其过程由生长活性因子来完成。自修复混凝土是模仿动物的骨组织结构受创伤后的再生，恢复机理，采用修复胶粘剂和混凝土材料相复合的方法，对材料损伤破坏具有自修复和再生的功能，恢复甚至提高材料性能的一种新型复合材料。

相关技术中，有通过在材料的基体中分布玻璃纤维管，玻璃纤维管中装有胶黏剂和柠檬酸，在外界环境作用下，一旦材料基体开裂，则玻璃纤维管随即裂开，胶黏剂和柠檬酸漏出，漏出的胶黏剂渗入到混凝土的缝隙中，对裂缝进行初步修补，入渗的水分将柠檬酸带入裂缝，和混凝土中的碳酸氢钙和混凝土中的未水化的氢氧化钙反应，生成不溶于水的碳酸钙，从而可以对裂缝进行进一步修补。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在对裂缝进行修补时，需要依靠外界的水渗入，若外界的水渗入不及时，会使裂缝逐渐增大，而使修补效果较差。

发明内容

为了使修补效果及时，阻止裂缝出现后继续扩大，本申请提供一种自修复抗裂混凝土。

本申请的第二个目的是提供一种自修复抗裂混凝土的制备方法。

本申请提供的一种自修复抗裂混凝土，采用如下的技术方案：

一种自修复抗裂混凝土，其由包括以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥100-110份、粉煤灰10-15份、细砂140-160份、石子200-220份、水40-45份、氯化钙16-20份、碳酸氢钙10-15份、减水剂0.7-1.4份、注入胶黏剂的玻璃纤维管16-20份、注入柠檬酸溶液的玻璃纤维管17-22份。

通过采用上述技术方案，通过在混凝土中加入注入胶黏剂的玻璃纤维管和注入柠檬酸溶液的玻璃纤维管，两种玻璃纤维管均匀分布在混凝土中；混凝土在后期使用过程中，若混凝土出现细微的裂缝，裂缝使两种玻璃纤维管断裂，柠檬酸溶液和胶凝剂从玻璃纤维管内流出，柠檬酸溶液流到裂缝中后，与混凝土中的碳酸氢钙反应，产生大量二氧化碳和碳酸钙，碳酸钙沉积在裂缝中，胶凝剂穿插在沉积的碳酸钙中起到粘接的作用，混凝土中的氯化钙可以起到吸水剂的作用，将玻璃纤维管中的柠檬酸溶液快速吸出，从而使混凝土在裂缝初期就能够得到修复，可以起到一定的阻止裂缝进一步扩大的作用。

优选的，所述注入胶黏剂的玻璃纤维管的制备步骤如下：

1)将废弃玻璃进行粉碎、加热，得到玻璃液；

2)将玻璃液注入模具中，制得一端密封一端敞开的玻璃纤维管，在玻璃纤维管内注入液态的胶黏剂，然后将得到的玻璃纤维管进行热压封端，即可得到注入胶黏剂的玻璃纤维管。

通过采用上述技术方案，通过使用废弃玻璃，可以实现对废弃玻璃的回收再利用，减轻环境的压力，通过将玻璃纤维管的两端进行风口，可以使胶黏剂在混凝土后期的搅拌过程中不易流出。