[发明专利]一种复印机用碳粉及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种复印机用碳粉及其生产工艺，该碳粉通过下述质量份的原料制备得到：树脂30‑35份、炭黑6‑9份、电荷调节剂1‑2份、蜡2‑3份、磁性氧化铁1‑2份、二氧化硅2‑4份；本发明通过对磁性氧化铁、二氧化硅和墨粉颗粒进行两次混合，第一次在高速条件下在空气中进行充分接触并混合，第二次向进气管中通过空气，使得磁性氧化铁、二氧化硅和墨粉颗粒不附着在搅拌仓内壁上，通过转动叶片带动空气流动对磁性氧化铁、二氧化硅和墨粉颗粒进行混合，可以使纳米级别的二氧化硅更好的附着在墨粉颗粒表面，形成稳定的流动性粉末，保证了碳粉的质量，从而保证了该碳粉的使用效果，本发明可以对网筒进行清理，从而保证碳粉的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种碳粉，具体涉及一种复印机用碳粉及其生产工艺。

背景技术

墨粉，又叫碳粉，是用于激光静电成像的粉状墨粉，它与载体组成显影剂，参与显影过程，并最终被定影在纸张上形成文字或图像。墨粉生产制备涉及超细粉体加工、复合材料、化工等领域，是世界上公认的高技术产品。墨粉粉是电子成像显像专用信息化学品行业在复印和打印领域的主要耗材。在快速发展的信息时代，电子成像显像专用信息化学品行业已形成了工业与民用的一大产业；传统碳粉流动性差，质量差，从而导致打印效果差，而且传统碳粉的生产设备故障率高，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复印机用碳粉及其生产工艺，解决了传统碳粉流动性差，质量差，从而导致打印效果差，而且传统碳粉的生产设备故障率高，生产效率低的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种复印机用碳粉，该碳粉通过下述质量份的原料制备得到：

树脂30-35份、炭黑6-9份、电荷调节剂1-2份、蜡2-3份、磁性氧化铁1-2份、二氧化硅2-4份。

进一步的，所述树脂由苯丙树脂和聚酯树脂按照2:3的质量比混合而成。

进一步的，所述蜡为聚丙烯蜡。

一种复印机用碳粉及其生产工艺，该工艺具体包括以下步骤：

步骤一、将树脂、炭黑、电荷调节剂和蜡添加到高速混合机中进行高速混合，形成均一稳定体系的粉末，将挤出机加热到130-160℃，然后把高速预混后形成的粉末加到挤出机中，进行融化密炼反应，再通过挤出机滚筒碾压成片状，把挤出机挤出碾压形成的片状材料通过破碎机破碎成粗粉末，粗粉末进入气流粉碎机中，通过高速气流的喷射，使颗粒进行相互碰撞细化分级，得到粒径为8-13微米的墨粉颗粒；

步骤二、将磁性氧化铁、二氧化硅从碳粉加工设备的进料管道一加入到网筒中，通过升降电机带动网筒下降，使网筒的底部位于导向套内，通过搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，对磁性氧化铁、二氧化硅进行混合，通过升降电机带动网筒继续下降，使网筒穿过导向套，将气流粉碎机分级收集到的8-13微米墨粉颗粒通过高速加入进料管道二中，墨粉颗粒进入到混合仓中并在混合仓中旋转，启动旋转电机，旋转电机带动网筒转动，在离心力的作用下，混合后的磁性氧化铁、二氧化硅被甩出网筒并与墨粉颗粒进行充分混合，随后落入到搅拌仓中，向进气管中通入空气，空气喷射到搅拌仓中，使混合后的磁性氧化铁、二氧化硅和墨粉颗粒漂浮在空中，混合电机带动转杆转动，并带动转动叶片转动，转动叶片带动空气流动，并对磁性氧化铁、二氧化硅和墨粉颗粒进行搅拌，使纳米级别的二氧化硅更好的附着在墨粉颗粒表面，形成稳定的流动性粉末，将流动性粉末通过过筛机再次进行粒径分离，得到粒径为8-15微米的颗粒，即为复印机用碳粉。