[发明专利]一种铅酸蓄电池内化成的正极铅膏制备方法

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池内化成的正极铅膏制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：导电组合添加剂：BaPbO₃、Ti₄O₇、SnO₂作为导电添加剂可以在活性物质中稳定存在；鳞片石墨体积大，导电性好，可帮助化成，化成之后留下微孔，并至少仍有1/3石墨留在活性物质中；红丹中具有34.9% PbO₂导电性好，65%PbO化成之后的产物仍是PbO₂；羧甲基纤维素具有粘合活性物质和增加孔率作用；导电碳纤维可增强正极活性物质强度和整个极板导电性，有利于电池的功率和低温特性；

S2：正极添加剂与铅粉预混：先准备1台立式圆筒型搅拌机，圆桶直径Φ70-80cm，深度80-100cm，搅拌转速100-300转/min；按照下面比例：铅粉5-6%、红丹1.5-3%、BaPbO₃ 0.05-0.1% 、Ti₄O₇ 0.05-0.1%、SnO₂ 0.1-0.2%、鳞片石墨0.1-0.2%、导电碳纤维0.04-0.08%、羧甲基纤维素0.05-0.1%，依次先将一半50-60kg铅粉，15-30kg红丹，0.5-1kg BaPbO₃，0.5-1kgTi₄O₇，1-2kg SnO₂，1-2kg鳞片石墨，0.4-0.8kg导电碳纤维，0.5-1kg羧甲基纤维素，最后加入另外一半50-60kg铅粉；以100-300转/min，搅拌8-10min，使各种不同视密度的添加剂在快速搅拌下与铅粉充分搅拌混合均匀，经过部分铅粉与组合添加剂预混，提高了组合添加剂的视密度，再与铅粉进一步混合时，能够提高其各种组分的均匀混合度；

S3：正极铅膏的制备：将840-880kg铅粉的一半加入到和膏机中，加入上述与少量铅粉预混的添加剂，再加入另外一半铅粉，总重量1000kg，开机搅拌8-10min，快速加入去离子水110-120kg，继续搅拌8-10min，在12-20min内缓慢加入76-78kg密度为1.45的H₂SO₄溶液，控制铅膏温度52-58℃，最后搅拌8-10min，通过调节水控制铅膏视密度4.5-4.6g/cm³。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内化成的正极铅膏制备方法，其特征在于，所述S2中，立式圆筒型搅拌机，圆桶直径Φ75cm，深度90cm，搅拌转速200转/min。

3. 根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内化成的正极铅膏制备方法，其特征在于，所述S2中，预混组合添加剂按照下面比例：5%铅粉、2%红丹、0.1%BaPbO₃、0.1%Ti₄O₇、0.15%SnO₂、0.15%鳞片石墨、0.06%导电碳纤维、0.1%羧甲基纤维素；依次将55kg铅粉，20kg红丹，1kg BaPbO₃，1kg Ti₄O₇，1.5kg SnO₂，1.5kg鳞片石墨，0.6kg导电碳纤维，1kg羧甲基纤维素，最后再加入55kg铅粉，以200转/min，搅拌10min备用。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内化成的正极铅膏制备方法，其特征在于，所述S3中，将430kg铅粉加入到和膏机中，加入上述预混的组合添加剂136.6kg，再加入433.4kg铅粉，开机搅拌10min，快速加入去离子水112-118kg，继续搅拌10min，在大约18min内缓慢加入77kg密度为1.45的H₂SO₄溶液，控制铅膏温度55-56℃，最后搅拌10min，控制铅膏视密度4.50-4.55g/cm³。