[发明专利]一种橡胶膜片密封性检测装置

说明书

本发明涉及橡胶膜片生产加工设备技术领域，公开了一种橡胶膜片密封性检测装置，包括操作台、导气泵以及检测箱，操作台上形成有导气室以及储气室，导气室为敞口式结构，且橡胶膜片能够盖合于导气室的敞口端，储气室与导气室之间连接有第一导气管，储气室与检测箱之间连接有第二导气管；检测箱内设有检测区、观察区以及摆动杆，摆动杆内置于检测区的一端安装有检测块，摆动杆内置于观察区的一端安装有摆动球。若橡胶膜片存在漏洞，则通过导气泵能够将气体贯穿漏洞导入导气室内并经储气室冲击到检测区内的检测块上驱动摆动球摆动，从而相对准确地判断橡胶膜片的密封性。

技术领域

本发明涉及橡胶膜片生产加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶膜片密封性检测装置。

背景技术

橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中，主要其由橡胶材料制成，按结构形态可分为平面膜片、波纹膜片、碟形膜片及滚动膜片，具有耐热、耐介质、耐压、耐屈挠、灵敏度、复合性好、工作寿命长高等优点。

橡胶膜片作为机械设备中常用密封零件，其对于机械设备的使用性能和使用寿命都非常重要，因此，通常在橡胶膜片出厂前，必须对它的密封性能进行严格的检测，以确保橡胶膜片的产品质量。

目前对橡胶膜片的气密性检测通常采用人工手检的方法，依靠人工经验进行检测，偶然性较大，且不能保证检测的准确性，其检测的精确度较低，对于存在细小漏洞的橡胶膜片无法精准地做出检测，从而影响出厂的橡胶膜片的质量。

发明内容

本发明意在提供一种橡胶膜片密封性检测装置，其具备能够精准检测橡胶膜片的气密性的优点。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种橡胶膜片密封性检测装置，包括操作台以及检测箱，所述操作台上形成有导气室以及储气室，导气室为敞口式结构，且橡胶膜片能够盖合于导气室的敞口端以封闭导气室，所述储气室与导气室之间连接有第一导气管，且第一导气管上安装有单向阀，所述储气室与检测箱之间连接有第二导气管，且第二导气管上安装有气动阀；所述检测箱内设有分隔板，所述分隔板将检测箱分隔为检测区和观察区，所述分隔板内贯穿有摆动杆，所述摆动杆内置于检测区的一端安装有检测块，所述第二导气管的出气口与检测块相对，所述摆动杆内置于观察区的一端安装有摆动球；所述操作台上安装有安装架，所述安装架上安装有导气泵，所述导气泵的出气端连接有出气管，所述出气管的出气口与导气室的敞口端相对，当橡胶膜片存在漏洞时，导气泵能够将气体贯穿漏洞导入导气室内，气体能够经储气室冲击到检测区内的检测块上以驱动摆动球摆动。

进一步地，所述观察区的内壁安装有红外发射器以及红外接收器，所述红外发射器能够向红外接收器发射红外发射信号，且摆动球位于红外发射信号的发射路径上；所述检测箱外部安装有控制器以及蜂鸣器，所述控制器与红外接收器以及蜂鸣器电连接，当摆动球摆动时，红外接收器能够接收到来自红外发射器的红外发射信号并生成感应信号发送至控制器，控制器控制蜂鸣器工作。

进一步地，所述摆动杆的内置于检测区部分为第一杆体，所述摆动杆内置于观察区的部分为第二杆体，所述第一杆体与第二杆体的质量比为1:1,所述第一杆体与第二杆体的长度比为1:3至1:5。

进一步地，所述检测块与第二导气管的出气口相对的侧面上形成有用于承接气体冲击力的承受面，所述承受面沿边缘向检测块的重心位置呈内凹状并形成为弧形面。

进一步地，所述分隔板与摆动杆相互配合的位置形成有环形的球铰座，所述摆动杆上形成与球铰座相互配合的球头，且球头与球铰座之间填充有润滑油。

进一步地，所述第二导气管的内径沿气体流动方向依次变小，所述第二导气管的出气端安装有喷气嘴，且喷气嘴的内部沿气体流动方向成型有螺旋状的导流通道。

进一步地，所述操作台上安装有环形按压块，当橡胶膜片盖合于导气室的敞口端时，环形按压块能够与橡胶膜片的边缘相互贴合。