[发明专利]一种具有定位装置的装配式墙板及其安装方法

说明书

本发明涉及装配式建筑技术领域，且公开了一种具有定位装置的装配式墙板及其安装方法，包括底层墙板，所述底层墙板的中部固定安装有预留钢筋，所述预留钢筋的底端活动套接有定位钢板，所述定位钢板的内侧两边开设有对接槽道。本发明通过采用改变定位钢板及上层墙板底端的构造，利用凹凸对接方式，通过金属凸条与对接槽道套接，及磁铁的吸附对准，避免墙板之间对接耗时时间较长，提高墙板装配效率，因第一磁环与第二磁环对金属凸条进行强力吸附，上层墙板的底端整体保持稳定的垂直下落，又因对接槽道及磁铁与预留钢筋处于同一水平线，进而可保证钢筋套筒口准确的对准预留钢筋，避免发生因未对准，而造成预留钢筋被挤压变形的安装意外。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种具有定位装置的装配式墙板及其安装方法。

背景技术

装配式建筑是一种节能环保型建筑工程方式，其通过工厂将建筑所需的构件和配件，进行直接加工，待制作完毕后，将这些构件和配件运输至建筑施工现场，通过可靠的连接方式进行现场装配安装，从而完成建筑构建，其中，装配式墙板的安装过程是，将底层墙板预留出的纵向钢筋，对接插入到上层墙板底端的钢筋套筒内，待两者套接完毕后，对套筒内进行注浆，从而完成墙板之间的牢固连接。

在上层墙板与预留钢筋进行对接时，现有方法是采用镜子反照法，将镜子至于底层墙板的顶端，上层墙板的底端，通过人工目测手动调整上层墙板的垂直位置，从而完成对准套接，但这种方式并不快捷，效率不高，因上层墙板为垂直下落，其高度较高，且钢筋套筒处于墙板底端内部，工人看不见钢筋套筒，仅依靠镜面反射去进行目测，会耗费较长的时间，致使建筑装配工作效率缓慢，此外，预留钢筋在对接前，会通过定位钢板进行校核，利用校核工具进行垂直调整，因而预留钢筋保持一定的垂直度，但在工人对准过程中，存在对准距离偏差，当钢筋套筒没有对准预留钢筋时，其下落对接会对预留钢筋造成挤压，使其发生歪扭倾斜，不仅影响对准效果，而且还会造成墙板安装失败。

发明内容

针对背景技术中提出的现有装配式墙板在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种具有定位装置的装配式墙板及其安装方法，具备墙板槽道磁性吸附校对，提高人工墙板对准效率，避免采用目测法而耗费过长时间，且保证预留钢筋与钢筋套筒对准位置，避免发生挤压现象的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种具有定位装置的装配式墙板，包括底层墙板，所述底层墙板的中部固定安装有预留钢筋，所述预留钢筋的底端活动套接有定位钢板，所述定位钢板的内侧两边开设有对接槽道，所述对接槽道的内侧顶部固定安装有第一磁环，所述第一磁环的底端下方固定安装有第二磁环，所述定位钢板的底端开设有定位孔，所述定位钢板的顶端正上方活动安装有上层墙板，所述上层墙板的底端中部开设有钢筋套筒口，所述上层墙板的底部两侧固定安装有金属凸条。

优选的，所述定位钢板的形状呈凹字型，且其长度值及宽度值，与上层墙板的长度值及宽度值相等。

优选的，所述第一磁环和第二磁环的形状呈半圆环形，所述第二磁环的位置，位于预留钢筋的顶端的水平位置处，所述第一磁环和第二磁环的圆心与预留钢筋的圆心处于同一水平线。

优选的，所述定位孔和钢筋套筒口的开口直径值与预留钢筋的直径值一致。

优选的，所述上层墙板的形状呈凸字型，且其底端凸出的长度值及宽度值，等于定位钢板的内部凹陷的长度值及宽度值。

一种具有定位装置的装配式墙板的安装方法，包括以下步骤：

S1、首先根据建筑施工要求，在地面将底层墙板进行相应的安装，然后再将预留钢筋在底层墙板的中部进行安装，待安装完毕后，将定位钢板底端的定位孔依次通过预留钢筋，检查预留钢筋是否处于垂直，并且位置准确；

S2、若预留钢筋未处于垂直，且位置也不准确，则通过现有校核工具对倾歪的预留钢筋进行调整，待预留钢筋被全部调整完毕后，将定位钢板再次通过预留钢筋，并套接至其底端，且保持固定不动；