[发明专利]一种二极管用自动焊线设备

说明书

本申请涉及焊线机的领域，尤其是涉及一种二极管用自动焊线设备，其包括机架，所述机架上设置有操作台，所述操作台上设置有送料装置、传送装置、焊接台、焊线装置以及出料装置，所述操作台上设置有用于放置工件的置物架，所述送料装置包括用于吸附工件的吸附磁铁、推动吸附磁铁移动的移动结构以及将吸附的工件推送至传送装置的推送结构一；所述传送装置包括用于限制工件移动方向的限位轨、用于推送工件的送料轮以及用于驱动送料轮转动的推送结构二，所述限位轨上设置有槽孔，所述送料轮的边沿自槽孔伸入限位轨内以转动传送工件，所述传送装置还包括用于使送料轮移出槽孔的移推动结构。本申请具有提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及焊线机的领域，尤其是涉及一种二极管用自动焊线设备。

背景技术

焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机等，焊线机主要用于加工一些电子元器件，如发光二极管（LED）、激光管（激光）、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。在对发光二极管的晶片与引脚进行焊接时，需要进行固晶的操作，通过银胶将晶片固定进行预固定，再使用焊线机将晶片焊接固定。通常金线机包括焊线装置和出线装置，焊线装置包括焊头和驱动焊头多方位移动焊接的机械臂，出线装置能够排出用于焊接的金线，通过使用超声波对金线进行摩擦，使焊点处的金线与焊接工件的接触面形成球型的结晶，以达到焊接晶片的作用。

相关技术中，一般将带有晶片的二极管引脚连接成一排，将成排的工件送至焊头处由焊头依次进行焊线操作，在运送工件的时候，通常使用滑动的托板，托板上设置有置物槽，将灯排放置在置物槽内，托板移动至焊头的下方，以实现送料的操作。

针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，托板在焊接完成后，需要再返回，以进行下一次的送料，效率不高。

发明内容

为了提高工作效率，本申请提供一种二极管用自动焊线设备。

本申请提供的一种二极管用自动焊线设备采用如下的技术方案：

一种二极管用自动焊线设备，包括机架，所述机架上设置有操作台，所述操作台上设置有送料装置、传送装置、焊接台、焊线装置以及出料装置，所述操作台上设置有用于放置工件的置物架，所述送料装置包括用于吸附工件的吸附磁铁、推动吸附磁铁移动的移动结构以及将吸附的工件推送至传送装置的推送结构一；所述传送装置包括用于限制工件移动方向的限位轨、用于推送工件的送料轮以及用于驱动送料轮转动的推送结构二，所述限位轨上设置有槽孔，所述送料轮的边沿自槽孔伸入限位轨内以转动传送工件，所述传送装置还包括用于使送料轮移出槽孔的推动结构；所述焊接台包括用于固定工件的固定板和移动板，所述移动板与操作台滑动连接，所述移动板上设置有用与驱动移动板移动的驱动组件二；所述机架上还设置有用于限制工件传送的限位装置、用于夹持工件的夹持装置和用于使夹持装置移动的推送装置，所述限位装置设置在送料轮与置物台之间以使前排工件在焊接台焊接时，后排工件在限位轨上等待，所述夹持装置设置在焊接台的下方以夹持焊接好的工件并将工件送出至出料装置。

通过采用上述技术方案，工件置于置物架上，吸附磁铁移动将工件逐排取下，推送结构一将吸附磁铁上的工件推出至限位轨上，送料轮转动对物料进行传送，工件被传送至焊接台处进行焊接，为了提高工作效率，若焊接台处有工件时，限位装置限制下一排工件移动进行等待，焊接好的工件由夹持装置夹持，并通过推送装置送出至出料装置处，在这一过程中，等待的工件立刻补上，以达到提高工作效率的目的。

优选的，所述推送结构二包括皮带二、推送轮二、传送轮和用于驱动推送轮转动的转动件二，所述推送轮二转动支撑在操作台上，所述操作台上设置有滑移板，所述送料轮转动支撑在滑移板上，所述传送轮与送料轮同轴固定，所述皮带二套设在推送轮二、传送轮上，所述推动结构包括推杆、楔块一、楔块二和复位弹簧一，所述推杆与操作台滑动连接，所述楔块一固定挂在推杆上，所述楔块二固定在滑移板上，所述楔块一能够与楔块二抵接，所述复位弹簧的两端分别与滑移板、操作台固定，所述操作台上设置有用于驱动推杆移动的驱动组件。