[发明专利]一种改善铝镁异质金属铆接头性能的激光熔覆粉料

权利要求书

1.一种改善铝镁异质金属铆接头性能的激光熔覆粉料，其特征是，包括如下重量百分数的原料Mg：1.3％～3.4％，Er：0.1～1.2％，Sm：0.2～0.9％，B₄C：0.5～4.7％，Si₃N₄：3.2～6.8％，ZrO₂：2.3％～7.2％，Al为余量。

2.一种改善铝镁异质金属铆接头性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料由以下重量百分数的原料组成：Mg：1.3％～2.7％，Er：0.1～0.6％，Sm：0.6～0.9％，B₄C：0.5～2.4％，Si₃N₄：5.1～6.8％，ZrO₂：2.3％～4.6％，Al为余量。

3.一种改善铝镁异质金属铆接头性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料由以下重量百分数的原料组成：Mg：2.7％～3.4％，Er：0.6～1.2％，Sm：0.2～0.6％，B₄C：2.4～4.7％，Si₃N₄：3.2～5.1％，ZrO₂：4.6％～7.2％，Al为余量。

4.权利要求1-3任一项所述的一种改善铝镁异质金属铆接头性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料满足以下条件：Er+Sm＞1.2％，B₄C+Si₃N₄+ZrO₂＞11％，重量百分数。

5.权利要求1-3任一项所述的一种改善铝镁异质金属铆接头性能的激光熔覆粉料，其特征是，所述激光熔覆粉料粒径60～160μm。

6.一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，包括：

采用机械方法对铝-镁异质金属铆接件进行表面处理，使其表面平整，连接处平稳过渡，便于激光熔覆；选用权利要求1-3任一项所述的一种改善铝-镁异质金属铆接头性能的激光熔覆粉料对铝-镁异质金属铆接件的连接区进行激光熔覆。

7.如权利要求6所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，所述激光熔覆工艺如下：激光熔覆采用前置同步送粉方式，熔覆过程采用惰性气体保护，喷嘴末端到母材表面距离为1.5～2.5cm。

8.如权利要求7所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，喷嘴末端到母材表面距离为2cm。

9.如权利要求6所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，送粉口径为1.5～3mm。

10.如权利要求9所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，送粉口径为2mm。

11.如权利要求6所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，送粉喷嘴与母材成50～65°夹角。

12.如权利要求11所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，送粉喷嘴与母材成60°夹角。

13.如权利要求6所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，采用氩气进行载气和气体保护，载气和保护气体流量分别为3～8L/min和9～12L/min。

14.如权利要求13所述的一种激光熔覆成形改善铝-镁异质金属铆接头的方法，其特征是，载气和保护气体流量分别为5L/min和10L/min。