[发明专利]一种制备茶金拉链的工艺及牙色药水

权利要求书

1.一种制备茶金拉链的工艺，其特征在于，包括对原色金属拉链部件进行抛光和上色，包括步骤如下：

S1.前处理：除油，水洗，然后第一次活化，之后再水洗；所述除油采用碱性除油粉，在50～55℃下处理拉链部件40～60s；所述第一次活化采用质量浓度20％的硫酸溶液常温下处理拉链部件8～12s；

S2.抛光：第一次抛光，然后水洗，除膜，进行第二次抛光，然后水洗，除膜；所述第一次抛光采用第一抛光液常温下处理拉链部件1～2min，所述第一抛光液由双氧水、硫酸、光亮剂、水按照质量比30：0.5：0.03：45000组成；所述第二次抛光采用第二抛光液常温下处理拉链部件1～2min，所述第二抛光液由双氧水、硫酸、光亮剂、水按照质量比20：0.5：0.03：45000组成；所述光亮剂的成分为非离子表面活剂AEO-9；

S3.再处理：再水洗，之后除酸，水洗，然后进行第二次活化；所述除酸采用除酸液常温下处理拉链部件15～25min，除酸液由碳酸钠、磷酸三钠、水按照质量比1：0.8：120组成；所述第二次活化采用质量浓度5％的硫酸溶液常温下处理拉链部件8～12s；

S4.上色固色：再水洗，之后茶金上色，上色后水洗，之后固色，固色后水洗；所述茶金上色采用染色液常温下处理拉链部件8～12s，染色液包括以下浓度的成分：硫酸12.5ml/L、青古A 300ml/L、青古B 20g/L；青古A由以下浓度的成分组成：硫酸1.0～5.0g/L，二氧化硒3.0～30g/L，五水硫酸铜30～160g/L；青古B为过硫酸铵；所述固色采用稀释后的固色液常温下处理拉链部件0.8～1.2min，稀释浓度为1L水中含有50ml固色液；所述固色液由以下浓度的成分组成：磷酸三钠0～15g/L和苯并三唑10～35g/L。

2.一种制备茶金拉链的牙色药水，其特征在于，所述牙色药水包括染色液和固色液；所述染色液包括以下浓度的成分：硫酸12.5ml/L、青古A 300ml/L、青古B 20g/L；青古A由以下浓度的成分组成：硫酸1.0～5.0g/L，二氧化硒3.0～30g/L，五水硫酸铜30～160g/L；青古B为过硫酸铵；所述固色液由以下浓度的成分组成：磷酸三钠0～15g/L和苯并三唑10～35g/L。

3.根据权利要求2所述制备茶金拉链的牙色药水，其特征在于，所述固色液使用时须稀释，稀释浓度为1L水中含有50ml固色液。