[发明专利]一种金属热处理淬火系统及淬火工艺

权利要求书

1.一种金属热处理淬火系统，包括两个滑梁（3），两个所述滑梁（3）水平平行设置，其特征在于，每个所述滑梁（3）底部通过两个支撑梁（2）安装在地面上，且横向两个所述支撑梁（2）相对一侧通过安装条（1）固定连接，且安装条（1）通过安装件固定在地面上，两个所述滑梁（3）上滑动有驱动装置（4），所述驱动装置（4）在两个所述滑梁（3）下方水平方向左右移动，所述驱动装置（4）的前后两侧均固定连接有金属件升降机构（5），所述驱动装置（4）底部的中部固定连接有限位件（6），位于所述驱动装置（4）的下方固定连接有输送装置（7），两个所述安装条（1）顶部的左右两侧分别固定连接有加热装置（8）和淬火装置（9），所述淬火装置（9）的前后两侧均连通设置有冷处理系统（10），所述淬火装置（9）的右侧设置有热量回收装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理淬火系统，其特征在于：所述驱动装置（4）包括安装梁（41），所述安装梁（41）顶部前后两侧对应设置有第一限位板（42），第一限位板（42）的一侧与所述滑梁（3）的外侧搭接，所述安装梁（41）顶部且位于所述滑梁（3）的内侧固定连接有第二限位板（410），所述第二限位板（410）的一侧固定连接有限位滑轮，所述限位滑轮的表面搭接在所述滑梁（3）内壁的底部，所述安装梁（41）顶部前后两侧的中部均安装有第一正反转电机（43），所述第一正反转电机（43）的输出端固定连接有驱动轮（48），所述第一限位板（42）的内侧固定连接有轴杆连接座（44），所述轴杆连接座（44）内转动连接有转杆，所述转杆中部套设有传送轮（45），所述转杆的上下两端均套设有行走轮（46），所述行走轮（46）的外壁搭接在所述滑梁（3）外侧滑道的竖向壁，横向两个所述传送轮（45）通过传送带（47）传动连接，所述传送带（47）搭接在所述驱动轮（48）的内壁，所述第一正反转电机（43）的顶部固定连接有导向轮（49），所述导向轮（49）位于所述传送带（47）内部，且所述导向轮（49）与所述传送带（47）靠近所述驱动轮（48）的一侧内壁搭接。

3.根据权利要求2所述的一种金属热处理淬火系统，其特征在于：所述金属件升降机构（5）包括安装轴套（51），所述安装轴套（51）固定连接在所述安装梁（41）底部的左侧，所述安装梁（41）底部的右侧固定连接有正反装电机（52），所述第二正反转电机（52）的输出端固定连接有回收轴（53），所述回收轴（53）上缠绕有两个拉绳（54），所述拉绳（54）的底端贯穿所述限位件（6）且延伸至其下方，所述拉绳（54）的底端固定连接有棘爪（55）。

4.根据权利要求3所述的一种金属热处理淬火系统，其特征在于：所述限位件（6）包括方形套（61），所述方形套（61）内腔的前后两侧均套设有两个限位套（63）所述方形套（61）的中部设置有双轴气缸（66），所述双轴气缸（66）的两个活塞端分别与两个所述限位套（63）的相对一侧固定连接所述限位套（63）设置有贯穿腔（65），所述贯穿腔（65）内壁的前后两侧均固定连接有两个轮座（67），位于同一水平面的两个所述轮座（67）上分别活动连接有限位轮（69）和按压轮（68），所述拉绳（54）搭接在所述限位轮（69）内壁，所述按压轮（68）的表面搭接在所述拉绳（54）的表面，所述限位套（63）内壁的一侧固定连接有导向轮（64）；其中，所述限位套（63）的前后两侧均固定连接有限位块，所述方形套（61）内壁的前后两侧均开设有横向槽（62），所述限位块套接在所述横向槽（62）内。

5.根据权利要求4所述的一种金属热处理淬火系统，其特征在于：所述淬火装置（9）包括介质箱体（91），所述介质箱体（91）内套设有放置座（93），所述介质箱体（91）内壁的左右两侧均固定连接有限位条（92），所述放置座（93）顶部的四个直角处通过拉簧（94）固定连接在所述介质箱体（91）内壁的一侧，所述放置座（93）为网状板体。