[发明专利]一种超级电容器的制作方法和超级电容器的焊接方法

权利要求书

1.一种超级电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过卷绕工艺得到卷芯，所述卷芯的两端分别形成正极端面和负极端面；

提供绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有相互绝缘的第一导电端子和第二导电端子，所述第一导电端子贯穿所述绝缘盖板，所述第二导电端子位于所述绝缘盖板的一侧；

将所述卷芯与所述第一导电端子电性连接，所述第一导电端子上与所述卷芯连接的一侧位于远离所述第二导电端子的一侧；

提供金属外壳，所述金属外壳的一端设有开口，所述金属外壳的另一端设有端板，所述金属外壳的内部设有内腔；

将所述卷芯放入所述金属外壳的内腔内，并使得所述绝缘盖板位于靠近所述开口的一侧；

将所述绝缘盖板与所述金属外壳相固定；

将所述卷芯的靠近所述端板的一端与所述金属外壳电性连接；

提供金属盖板，将金属盖板放置在所述绝缘盖板的远离所述卷芯的一侧，将所述金属盖板与所述第二导电端子和所述金属外壳电性连接。

2.如权利要求1所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，在通过卷绕工艺得到卷芯之后，对卷芯的两个端面进行压平整形。

3.如权利要求1所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，还包括注液步骤，所述注液步骤位于将所述卷芯放入所述金属外壳的内腔内之后。

4.如权利要求3所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，所述注液步骤位于所述卷芯的靠近所述端板的一端与所述金属外壳电性连接、所述金属盖板与所述第二导电端子和所述金属外壳电性连接之后；

所述注液步骤包括：

将电解液通过所述端板上设置的注液孔注入内腔；

提供密封件，用密封件将所述注液孔密封。

5.如权利要求4所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，所述密封件包括橡胶塞和密封帽，先把所述橡胶塞塞入注液孔内，再通过激光焊接将所述密封帽与所述金属外壳密封。

6.如权利要求3所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，所述注液步骤位于所述卷芯的靠近所述端板的一端与所述金属外壳电性连接之后、所述将所述绝缘盖板与所述金属外壳相固定之前，所述注液步骤包括从所述开口的一侧往内腔内注入电解液。

7.如权利要求1所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，所述将所述卷芯与所述第一导电端子电性连接的步骤，包括：

提供第一连接片，所述第一连接片包括可折弯的第一折弯片和第二折弯片；

通过激光焊接将所述第一折弯片与所述卷芯的端面电性连接，通过激光焊接将所述第二折弯片与所述第一导电端子电性连接；

对折所述第一折弯片和所述第二折弯片，使得第一折弯片和第二折弯片相互靠近。

8.如权利要求1所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，在将所述卷芯放入所述金属外壳的内腔内之前，还包括步骤：

提供第二连接片，通过激光焊接将所述第二连接片与所述卷芯的远离所述绝缘盖板的一侧的端面电性连接；

所述将所述卷芯的靠近所述端板的一端与所述金属外壳电性连接的步骤，包括：

通过激光焊接将所述第二连接片与所述金属外壳电性连接。

9.如权利要求1所述的超级电容器的制作方法，其特征在于，所述将所述绝缘盖板与所述金属外壳相固定的步骤，包括：

提供的所述金属外壳上设有束腰环，将所述绝缘盖板的外周贴在所述束腰环上；

提供密封圈，放置所述密封圈在所述绝缘盖板的外周；

对所述金属外壳的开口进行向内侧的翻边成型，使得成型的内翻边压紧所述密封圈。

10.一种超级电容器的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供超级电容器，所述超级电容器采用如权利要求1至9任意一项所述的制作方法得到；

提供的所述绝缘盖板上，所述第一导电端子和所述第二导电端子上均设有镀锡层；

将所述超级电容器通过锡焊连接在电路板上。