[发明专利]一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法在审
| 申请号: | 202110187449.3 | 申请日: | 2021-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN114957008A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
| 发明(设计)人: | 王磊;郑赛男;劳依杰;陈长军;骆念军;陈宗艳;纪海霞 | 申请(专利权)人: | 上海浦景化工技术股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C67/54 | 分类号: | C07C67/54;C07C69/06;C07C29/80;C07C31/04;C07C41/42;C07C43/30 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
| 地址: | 201512 上海市金山*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 乙二醇 工艺 副产物 分离 纯化 方法 | ||
1.一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)甲酸甲酯的回收:以煤制乙二醇工艺中副产物为原料,将其输入甲酸甲酯回收塔(B1)中,在操作压力为绝压0.5bar-3bar下精馏,塔顶冷采出得到轻组分a(101),塔釜采出得到重组分a(103),塔的侧线采出得到甲酸甲酯(102);
(2)甲醇的回收:甲酸甲酯回收塔(B1)塔釜采出的重组分a(103)进入甲醇回收塔(B2),在操作压力为绝压0.5bar-2.5bar下,塔顶采出得到轻组分b(201)进入甲缩醛回收塔(B3);
(3)甲缩醛的回收:甲缩醛回收塔(B3)在操作压力为绝压1bar-15bar下精馏,塔顶轻组分c(301)经冷凝后,一部分循环进入到甲醇回收塔(B2),一部分采出,塔釜得到重组分甲缩醛(302)。
2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的原料中含有亚硝酸甲酯、甲酸甲酯、甲缩醛、甲醇或其他醇类,其中亚硝酸甲酯的浓度为0.05%-5%,甲酸甲酯浓度为5%-40%,甲缩醛浓度约为1%-10%,余量为甲醇或其他醇类。
3.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的甲酸甲酯回收塔(B1)的侧线采出温度为14.2-64.2℃。
4.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的甲酸甲酯回收塔(B1)塔顶产物经冷凝器进入气液分离器,气液分离器的液相回流至甲酸甲酯回收塔(B1),气相主要为亚硝酸甲酯,返回至羰化酯化系统循环利用。
5.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的甲酸甲酯回收塔(B1)的塔顶冷凝为部分冷凝。
6.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的甲醇回收塔(B2)塔釜采出得到的重组分b(202)返回至羰化酯化系统循环利用。
7.根据权利要求6所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的重组分b(202)主要为甲醇。
8.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的甲缩醛回收塔(B3)塔顶轻组分c(301)采出部分与循环进入到甲醇回收塔(B2)部分的比例为1:8~12。
9.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的甲酸甲酯回收塔(B1)侧线采出得到甲酸甲酯(102)的纯度达98.7%以上。
10.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇工艺中副产物的分离纯化方法,其特征在于,所述的甲缩醛回收塔(B3)塔釜采出的甲缩醛(302)的纯度达90%以上。
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