[发明专利]一种单向导湿面料及其制备方法和用途

说明书

本发明提供一种单向导湿面料及其制备方法和用途。所述单向导湿面料为双层结构，外层和内层具有亲水性与疏水性的差异，所述的外层为采用具有吸湿速干功能的纱线编织形成的亲水层，内层为采用具有疏水功能的棉纺纱编织形成的疏水层；外层和内层之间通过织物的组织点连接；所述具有吸湿速干功能的纱线至少采用20wt％的吸湿速干棉纤维，所述具有疏水功能的棉纱线为100wt％棉。本发明方法制成的单向导湿色纺面料，内层保留了纯棉产品的天然亲肤特性，为喜爱运动人士提供了亲肤舒适的运动面料。

技术领域

本发明涉及纺织印染领域，特别是涉及一种单向导湿面料及其生产方法。

背景技术

棉纤维作为天然纤维早在古代就被人类开发，因其具有良好的穿着舒适性、环保可降解深受人们的喜欢。但是棉纤维会因良好的吸湿性使得纤维吸湿膨胀，汗液蒸发速度减慢，穿着的舒适性受到了影响。

为了达到单向导湿性能，通常对面料进行后整理，主要是疏水助剂处理、上蜡处理或者3D印花处理(印花为亲水型图案)，这种方法一般在后整理阶段，且这种方法导湿性能受限制，且效果不佳；公开号为CN104074061A公开了一种棉织物单面防水拒污单面3D吸湿快干工艺，采用单向导湿剂正面全底印制，反面则进行点阵印制，使正反两面形成差细毛动效应，使面料形成3D效果，但是这种工艺耐洗性差，导湿剂印制不均匀造成导湿效果不佳。

也有公开号为CN109972275A公开了一种具有单向导湿、双面异性、吸湿快干功能的针织面料及制备方法，其采用亲水粗纱和疏水粗纱按50/50比例通过赛络纺工艺纺制一半亲水纱一半疏水的赛络纺复合棉纱来编织织物反面，织物正面全采用筒纱处理的亲水纱线编织，配合反面凹凸的面料结构设计来开发单向导湿面料。这种方法细纱生产受限于赛络纺技术，需要同时生产两种不同的粗纱，单粗纱色号一致时，容易混淆出错，增加了加工生产难度，另外细纱仅能通过赛罗纺纱就行生产，局限性较大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种单向导湿面料及其生产方法，用于解决现有技术中纯棉面料虽然亲肤柔软，但是无法有效用于具有吸湿排汗功能的运动面料中问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过包括以下技术方案获得的。

本发明提供一种单向导湿面料，所述单向导湿面料为双层结构，外层为采用具有吸湿速干功能的纱线编织形成的亲水层，内层为采用具有疏水功能的棉纺纱编织形成的疏水层；外层和内层之间通过织物组织点连接；所述具有吸湿速干功能的纱线至少采用20wt％的吸湿速干棉纤维，所述具有疏水功能的棉纱线为100wt％棉。

本申请中，所述就有吸湿速干功能的纱线中吸湿速干棉纤维的质量百分含量可以为20wt％～25wt％、25wt％～30wt％、30wt％～35wt％、35wt％～40wt％、40wt％～45wt％、45wt％～50wt％、50wt％～55wt％、55wt％～60wt％、60wt％～65wt％、65wt％～70wt％、70wt％～75wt％、75wt％～80wt％、80wt％～85wt％、85wt％～90wt％、90wt％～95wt％或95wt％～100wt％。更优选地，所述就有吸湿速干功能的纱线中吸湿速干棉纤维的质量百分含量为60wt％～100wt％。吸湿速干棉比例越高，面料外层吸水能力强，会更容易将面料内层汗液导出，利于排汗，但面料的成本高；吸湿速干棉比例越低，外层面料对内部汗液的吸收能力变差，排汗效果变弱，但面料成本会降低。

本申请中外层和内层具有亲水性与疏水性的差异，形成压力差，水分可以通过处于内层的疏水层的空隙导向正面，并在处于外层的亲水层的表面得以迅速扩散并挥发，从而使得皮肤持续保持干爽状态。

根据上述所述的单向导湿面料，以单向导湿面料的总质量为基准计，所述亲水层的质量为30～70wt％。