[发明专利]一种造纸废弃物绿泥回收后制作的路面矿粉及制备方法

说明书

本发明公开了一种造纸废弃物绿泥回收后制作的路面矿粉及制备方法，路面矿粉包括以下重量百分比的组分：精致绿泥占比为55‑60％、粉煤灰占比为10‑15％、炉渣占比为5‑7％、废矿石粉末占比为10‑15％、纤维混合物3‑6％和复合分散剂3‑6％。本发明制备的路面矿粉视密度高、亲水系数低、长时间放置有团结块且含水量低，且具有极高的化学稳定性、极强的抗化学腐蚀性、良好的阻燃性能及耐高温性能，具有良好的经济效益，适于推广，实现了对废物绿泥的重复利用，提升了绿泥的附加价值。

技术领域

本发明涉及道路工程材料技术领域，具体为一种造纸废弃物绿泥回收后制作的路面矿粉及制备方法。

背景技术

制浆造纸在碱回收苛化工艺中产生大量绿泥。目前国内行业中80％仍是传统填埋方式。绿泥填埋处理不仅占用大量土地，而且对地下水体、环境造成严重的污染。绿泥成分复杂，含有大量钠、钙、镁、硅、铁以及游离碳等物质。绿泥由于含有大量无机质，具有作为建筑材料的潜力，然而由于大量钠、钾的存在造成绿泥碱性较强，难以用作建筑材料。为此，碱再回收，降低绿泥碱性，是解决绿泥建材化的关键步骤。同时，碱回收后会产生大量废渣，目前虽有报道介绍绿泥在水泥砖制备中的应用，但是，现有的技术无法大量解决绿泥碱回收后产生的废渣，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸废弃物绿泥回收后制作的路面矿粉及制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的技术无法大量解决绿泥碱回收后产生的废渣，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种造纸废弃物绿泥回收后制作的路面矿粉及制备方法，所述路面矿粉包括以下重量百分比的组分：精致绿泥占比为55-60％、粉煤灰占比为10-15％、炉渣占比为5-7％、废矿石粉末占比为10-15％、纤维混合物3-6％和复合分散剂3-6％，路面矿粉的制备方法具体包括如下步骤：

S1：按重量百分比称取各组分原料；

S2：将精致绿泥、粉煤灰、炉渣、废矿石粉末、纤维混合物复合分散剂加入混料机中进行搅拌均匀；

S3：将S2获得的混合物进行碾磨制得粗矿粉；

S4：将S3获得的粗矿粉通过120-140um的筛网过筛，将过筛的精致矿粉进行收集，将不合格的粗矿粉的重新碾磨，直至全部制成精致矿粉。

作为优选，所述路面矿粉包括以下重量百分比的组分：精致绿泥占比为60％、粉煤灰占比为10％、炉渣占比为5％、废矿石粉末占比为15％、纤维混合物5％和复合分散剂5％。

作为优选，所述路面矿粉包括以下重量百分比的组分：精致绿泥占比为57％、粉煤灰占比为13％、炉渣占比为7％、废矿石粉末占比为13％、纤维混合物6％和复合分散剂4％。

作为优选，所述路面矿粉包括以下重量百分比的组分：精致绿泥占比为55％、粉煤灰占比为15％、炉渣占比为6％、废矿石粉末占比为14％、纤维混合物4％和复合分散剂6％。

作为优选，所述纤维混合物由研磨后细度在45-50目的棕榈纤维与长度在4mm以下的麻纤维按照等质量比混合而成。

作为优选，所述复合分散剂为焦磷酸钠与焦磷酸钾的混合溶液，焦磷酸钠与焦磷酸钾按照等质量比混合。

作为优选，所述精致绿泥制备方法包括如下步骤：

S11造纸绿泥干化：以煅烧炉烟气为热源，将造纸绿泥进行接触式干燥，使其从原始含水率降低至4-5％，烟气经除尘、碱洗后达标排放，烟气除尘收集的颗粒物与绿泥灰，粉煤灰掺混作为混凝土掺合料；

S12煅烧：在煅烧炉中进行煅烧，通过焚烧去除绿泥中的有机质，并使造纸绿泥中的盐分分解为氧化物，并转化为绿泥灰；