[发明专利]一种双相不锈钢S32101钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种双相不锈钢S32101钢板的制造方法，其特征在于：该钢板成分设计以高Mn、高N来代替贵重Ni、Mo；钢板以Fe为基础元素并包含如下组分：按质量百分比计C：0.02 ～0.06%，Si：1.00 ～ 1.20%，Mn：3.00 ～ 6.00%，P：≤0.030%，S：≤0.015%，Cr：20.00～24.00%，N: 0.20 ～ 0.40，Ni：1.00 ～ 2.00%， Cu：0.10 ～ 0.80%，Mo：0.10 ～ 0.80%及不可避免的杂质元素；所述方法包括步骤如下：坯料冶炼→浇注钢锭→锻造坯→加热→轧制→矫直→探伤→固溶酸洗，所述轧制步骤具体为：轧制分两阶段轧制，设备为2台4300mm型四辊可逆中厚板轧机，第一阶段由粗轧机完成；第二阶段为由精轧机完成，第一阶段要全过程快速、闭水轧制，该工序每道次压下率按25%～35%控制，共轧制5道次结束，粗轧结束温度不低950℃，第二阶段道次变形量按15%～20%控制，重点在于：最后三道次的单道次压下量分别控制在2.0~3.0mm、1.0~1.6mm、0.3~0.8mm，终轧温度不低810℃。

2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢S32101钢板的制造方法，其特征在于：所述钢板厚度规格为8-40mm，宽度规格为2000-3500mm，屈服强度500MPa以上，抗拉强度700MPa以上，延伸率40%以上。

3. 根据权利要求1所述的一种双相不锈钢S32101钢板的制造方法，其特征在于：所述坯料冶炼→浇注钢锭→锻造坯具体为：将设计好成分配比的原料放入EBT电弧炉熔炼电炉熔炼母合金，经LF精炼、VD精炼、IC氩气保护下浇注入模腔内，在冶炼过程中，吹氩气前一直向VD炉中吹入氮气，使氮气达到饱和，最终在氩气的作用下，脱除一部分氮含量，使不锈钢中的氮含量控制在0.20 ～ 0.40%之内，冶炼结束冷却后获得不锈钢钢锭，钢锭经加热、锻造后为厚度150-250mm坯料。

4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢S32101钢板的制造方法，其特征在于：所述加热步骤具体为：坯料采用步进式连续炉加热，加热速率10～14cm/min；其中预热段温度范围650～900℃，预热段时间1.0-1.5h；加热一段温度范围1000～1180℃，加热一段时间1.0-1.5h；加热二段温度范围1200～1220℃，加热二段时间1.0-1.5h，均热段温度范围1200～1230℃，均热段时间2.0～4.0h；总加热时间5.0～8.5h，出钢前30分钟，温度提高至1280-1230℃控制。

5.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢S32101钢板的制造方法，其特征在于：所述固溶酸洗步骤具体为：固溶工艺温度为1050～1150℃，保温时间2.0小时，经酸洗后得成品钢板。