[发明专利]一种可饰面华夫板及其制备工艺

说明书

本发明提供了一种可饰面华夫板及其制备工艺，涉及刨花板技术领域，解决了可饰面定向刨花板强度低、力学性能存在方向性的技术问题。该可饰面华夫板，包括芯层和设置在芯层两侧的上表层、下表层，其特征在于，芯层由多层施胶后的方形刨花经无定向粘合而成，上表层和下表层由表层细料粘合而成；方形刨花和不合格刨花采用枝丫材或小径材经刨片机刨制而成；表层细料由不合格刨花和/或木质纤维制成；制备工艺包括原料准备、原料干燥、筛选打磨、调施胶、刨花铺装、热压、锯切。本发明的可饰面华夫板，其表面更加细腻饰面性能更强，力学强度沿着板材各个方向趋于一致可随意切割。

技术领域

本发明涉及刨花板技术领域，尤其是涉及一种超高强度可饰面华夫板及其制备工艺。

背景技术

华夫板和定向刨花板同属于一个类型板种，都是以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝丫材等为原料，用长材刨片机或两工段削片刨片设备，将木材顺着纹理方向加工成大片状刨花，经过干燥、施胶和铺装、热压而成的一种人造板材。可饰面定向刨花板是在三层或多层定向刨花板坯的上、下表面增加细料层，不但扩大了定向刨花板的使用领域，而且和普通的刨花板相比，具有较高的力学强度和握螺钉力，从而被做为普通刨花板的升级产品，可广泛使用于室内装修及家居产品。然而，可饰面定向刨花板由于其特殊的内部三层超大刨花定向结构，在铺装过程中需要较多的细料去填充超大刨花的间隙，这样压制出的板材表面密度分布不均，高密度点较多，在贴面后容易透底而形成色差；而过多的细料使用会在一定程度上降低板材的强度；其次，可饰面定向刨花板其纵向的力学性能远远大于其横向，在其使用过程中会出现方向性，为后期的加工使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可饰面华夫板及其制备工艺，以解决现有技术中存在的可饰面定向刨花板强度低、力学性能存在方向性的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种可饰面华夫板，包括芯层和设置在所述芯层两侧的上表层、下表层，所述芯层由多层施胶后的方形刨花经无定向粘合而成，所述上表层和所述下表层由表层细料粘合而成。

作为本发明的进一步改进，所述方形刨花和所述不合格刨花采用枝丫材或小径材经刨片机刨制而成。

作为本发明的进一步改进，所述表层细料由不合格刨花和/或木质纤维制成。

作为本发明的进一步改进，所述方形刨花规格为厚度0.2-0.4mm，长度和宽度30-50mm。

作为本发明的进一步改进，所述不合格刨花为规格不满足要求的刨花。

作为本发明的进一步改进，所述芯层质量与所述上表层和所述下表层的总质量之比为4-5:1。

作为本发明的进一步改进，所述小径材规格为小头直径8-14cm的杆状木材。

作为本发明的进一步改进，所述木质纤维包括锯末。

作为本发明的进一步改进，所述可饰面华夫板任意方向的静曲强度为30-40MPa，弹性模量为3500-5500MPa。

本发明提供的一种用于制备所述可饰面华夫板的制备工艺，包括如下步骤：

步骤100、原料准备：采用枝丫材或小径材为原料，在含水率35％-55％时，采用鼓式长材刨片机刨出芯层原料大片方形刨花，然后将方形刨花送入湿料仓存储；

步骤200、原料干燥：采用单通道滚筒干燥机进行连续干燥，干燥入口温度400-550℃，出口温度120℃，干燥后方形刨花绝对含水率为2％-5％，干燥后尾气经过除尘后和高温烟气混合后再次进入干燥机循环使用；

步骤300、筛选打磨：干燥后的方形刨花进入滚筒筛选机筛选出不合格刨花和合格的方形刨花，方形刨花输送至干料仓存储；不合格刨花进入气流式破碎机，通过气流的带动相互摩擦而被撕碎成丝状细料，进入细表层料仓；