[发明专利]一种单面线路板成型方法、以及冲裁与敷设装置

说明书

本发明提供了一种单面线路板成型方法，以及单面线路板的冲裁与敷设装置。其中，装置包括基座以及设置在基座上的搭载平台、送料机构、收料机构和冲贴二合一机构，搭载平台包括负压台、第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动负压台垂直运动和水平运动；冲贴二合一机构包括底座、下冲头、导向柱、上冲头和第三驱动组件，第三驱动组件驱动上冲头垂直运动，上冲头驱动下冲头向下冲压。该装置通过设置了冲贴二合一机构，对经过底座的金属箔物料进行裁切以及冲压，或涂胶、裁切及冲压，并将其贴合到位于搭载平台的基板上，实现冲裁与敷设一体化操作。本发明提供的单面线路板成型方法流程简单，环保无污染，而且成本低。

技术领域

本发明涉及在金属基板上铺设金属箔材料工装的技术领域，尤其是涉及一种单面线路板成型方法、以及冲裁与敷设装置。

背景技术

市面上在无蚀刻铝基板的制备上，通常是先在需要粘贴的铜箔上刷胶，然后再将铜箔冲压或粘合到铝基板上。这种分工序的操作形式，需要对工件进行转运。在转运的过程中，铜箔上的胶层无可避免地受到转运的环境影响，导致胶层粘接度不高，在后期的冲压或粘合到基板的工序中出现，连接不牢固的情况。

公开号为CN101472393A的中国专利，公开了一种柔性线路板冲压模具包括上模组件、下模组件，所述下模组件的上表面设有电路板外形，所述柔性线路板冲压模具还包括出料板，所述出料板位于所述上模组件与所述下模组件之间，所述出料板上设有电路板冲切定位孔，所述电路板冲切定位孔套在所述电路板外形的外围，所述出料板的前部通过连接件与所述下模组件相转动连接、后部伸出于所述下模组件的侧面。该模具只是公开了相应的冲压结构，对于如何进行粘合的结构并无提及。

因此，如何对现有的电路板冲压装置进行优化设计，使其可以完成粘合和冲压一体工序，是本领域的技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种单面线路板成型方法、以及冲裁与敷设装置。这种冲裁与敷设装置，通过设置了冲贴二合一机构，对经过底座的金属箔物料进行裁切以及冲压，或者涂胶、裁切及冲压，并将其精准地贴合到位于搭载平台的基板上，实现冲裁与敷设的一体化操作。该装置自动化程度高，有效提高了无蚀刻基板成型的工作效率。本发明提供的采用该装置的单面线路板成型方法，该成型方法流程简单，环保无污染，而且成本低。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种冲裁与敷设装置，包括基座，以及设置在所述基座上的搭载平台、送料机构、收料机构和冲贴二合一机构，所述搭载平台包括负压台、第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述负压台垂直运动，所述第二驱动组件驱动所述负压台水平运动；所述冲贴二合一机构位于所述搭载平台的上方，其包括底座、下冲头、导向柱、上冲头和第三驱动组件，所述导向柱设置在下冲头上，所述第三驱动组件驱动所述上冲头垂直运动，所述上冲头驱动所述下冲头向下冲压；物料从所述送料机构送出，经由所述底座，并被所述收料机构收卷。

在该冲裁与敷设装置中，一方面，物料从送料机构送出，到达底座，收料机构配合进行收卷；另一方面，涂覆有导热胶水的基板放置在负压台上，并由第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动进行垂直和水平运动，使基板到达预设的冲贴工位；此时，冲贴二合一机构，对底座上的物料按指定形状进行裁切和冲压，将金属箔的物料冲贴到基板上，且贴合精准，粘合牢固可靠。

作为本发明技术方案的进一步描述，所述上冲头与所述下冲头为分体式设置。

作为本发明技术方案的进一步描述，所述上冲头上开设有通孔，所述通孔与所述导向柱配合连接。

作为本发明技术方案的进一步描述，所述底座具有凹槽结构，所述底座上设置有敷贴组件，所述敷贴组件对所述物料的底部刷涂有胶水。

作为本发明技术方案的进一步描述，所述物料为铜箔或铝箔。