[发明专利]一种复合聚丙烯塑料的制备方法

权利要求书

1.一种复合聚丙烯塑料，其特征在于：该复合聚丙烯塑料由以下重量份数的成分组成：聚丙烯树脂70-80份、滑石粉16-22份、聚烯烃弹性体16-20份、抗氧剂1.4-1.6份、不饱和芳基二硼酸酯12.5-15.5份和硫化促进剂M6.5-8.5份。

2.根据权利要求1所述一种复合聚丙烯塑料的制备方法，其特征在于：制备方法步骤如下：

步骤一、将聚丙烯树脂、滑石粉、聚烯烃弹性体、抗氧剂、不饱和芳基二硼酸酯和硫化促进剂M按照重量份配比配料后加入混合机中混合搅拌均匀，搅拌速度为500-600r/min，混合温度为135-155℃，混合时间为25-35min，混合均匀后，得到混合物料；

步骤二、将混合物料加入到密炼机中进行密炼35-45min，然后在170-210℃温度下进行熔融接枝反应，得到中间体；

步骤三、将密炼后的中间体加入双螺杆挤出造粒机在155-165℃下塑化和切粒即得所述复合聚丙烯塑料。

3.根据权利要求1所述的一种复合聚丙烯塑料的制备装置，包括第一回字框（1）、第一箱体（2）和第二驱动电机（18），其特征在于：所述第一回字框（1）的左右外壁分别固定连接有第一箱体（2）和第二箱体（6），所述第一箱体（2）的外壁固定连接有控制器（3），所述第一箱体（2）的内底部固定安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出端固定连接有第五齿圈（17），所述第五齿圈（17）啮合连接有第四齿圈（16），所述第一回字框（1）的侧壁通过固定连接的轴承转动连接有第三转轴（14），其中一组所述第三转轴（14）的左端固定连接有第四齿圈（16），所述第四齿圈（16）的底部与第五齿圈（17）的顶部啮合连接，所述第三转轴（14）之间固定连接有用于密炼的密炼辊（12），所述第三转轴（14）的右端分别固定连接有第二齿圈（13）和第三齿圈（15），所述第二齿圈（13）的后端与第三齿圈（15）的前端啮合连接；

所述导料结构（4）在密炼辊（12）上方处对称固定连接有用于下料的导料斜板（11）；

所述导料结构（4）在密炼辊（12）的底部下方处固定连接有斜刮板（19），所述斜刮板（19）的顶部与密炼辊（12）的底部贴合滑动连接；

所述第一回字框（1）的底部固定连接有锥形筒（8），所述锥形筒（8）的底部连接有第二回字框（9），所述第二回字框（9）连接有用于分流的导料结构（4），所述导料结构（4）包括第一转轴（401）、电动推杆（402）、导料板（403）、第一安装架（404）、齿块（405）、L形板（406）和第一齿圈（407），所述第一安装架（404）的里端与第二回字框（9）的外壁固定连接，所述第一安装架（404）的横孔内固定连接有电动推杆（402），所述电动推杆（402）的伸缩端固定连接有L形板（406），所述L形板（406）的横向部位底部均匀固定连接有齿块（405），所述L形板（406）通过齿块（405）啮合连接有第一齿圈（407），所述第一齿圈（407）的中间孔内固定连接有第一转轴（401），所述第一转轴（401）里端固定连接有导料板（403），且导料板（403）与第二回字框（9）侧壁接触；

所述第二回字框（9）的底部前端固定连接有第二出料筒（10），所述第二回字框（9）在第二出料筒（10）的后侧设有用于物料循环的循环结构（5），所述循环结构（5）包括出料孔（501）、斜推板（502）、椭圆形圆筒（503）、U形导板（504）、第二安装架（505）、第一驱动电机（506）、第一出料筒（507）、第二转轴（508）、皮带轮（509）、进料孔（510）和皮带（511），所述第一出料筒（507）的顶部固定连接有第二回字框（9）的底部，所述椭圆形圆筒（503）的侧壁底部固定连接有第二安装架（505），所述第二安装架（505）固定连接有第一驱动电机（506），所述椭圆形圆筒（503）的前侧壁上下分别开设有出料孔（501）和进料孔（510），所述第一出料筒（507）的底部与进料孔（510）固定连接，所述椭圆形圆筒（503）内壁上下两端通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴（508），下端所述第二转轴（508）与第一驱动电机（506）的输出端固定连接，所述第二转轴（508）均匀固定连接有皮带轮（509），所述皮带轮（509）的外壁均匀固定连接有斜推板（502），所述椭圆形圆筒（503）在出料孔（501）处固定连接有U形导板（504），所述U形导板（504）与导料斜板（11）和第一回字框（1）固定连接。