[发明专利]一种浮空器吊舱蒙皮共形天线及制造方法

权利要求书

1.一种浮空器吊舱蒙皮共形天线，其特征在于，采用夹层结构，包括由外至内依次设置的外蒙皮、微带天线、内蒙皮。

2.如权利要求1所述的浮空器吊舱蒙皮共形天线，其特征在于，所述微带天线的馈电方式采用同轴馈电或微带馈电。

3.如权利要求1所述的浮空器吊舱蒙皮共形天线，其特征在于，所述外蒙皮和所述内蒙皮选用玻璃纤维环氧树脂预浸料。

4.如权利要求3所述的浮空器吊舱蒙皮共形天线，其特征在于，所述外蒙皮和所述内蒙皮选用玻纤/高分子复合材料、石英纤维/高分子复合材料或凯夫拉/高分子复合材料。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的浮空器吊舱蒙皮共形天线的制造方法，其特征在于，包括步骤：

S1，模具设计/制造；

S2，成型前模具处理；

S3，试装；

S4，检验、合模；

S5，吊舱外蒙皮铺层；

S6，微带天线定位铺贴；

S7，吊舱内蒙皮铺层；

S8，辅助材料铺贴；

S9，热压罐固化；

S10，脱模修整；

S11，检验。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在步骤S6中，在模具内的相应位置预埋定位工装金属件，在模具内通过所述定位工装金属件将所述微带天线定位铺贴在所述外蒙皮上形成初级铺设层，对所述模具周边密封并预留真空导入口，将密封后的模具移入烘箱中；对所述初级铺设层进行抽真空预压实，真空压力不小于0.05Mpa，并在不高于60℃条件下保温保压1h～2h。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步骤S7中，所述定位工装金属件与所述微带天线之间的间隙采用发泡胶填充，并在所述微带天线上铺贴所述内蒙皮形成中级铺设层。

8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在步骤S8中，对所述中级铺设层依次铺设膜透气毡、隔离膜形成最终铺设层，用真空袋将所述模具包裹，对所述模具周边密封并预留真空导入口，移入烘箱中。

9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤S9中，接通热压罐的真空系统，对包裹模具的真空袋抽真空，真空压力不低于-0.094Mpa，关闭热压罐门，启动加热系统，对设置有所述最终铺设层的模具加热；升温速率为1℃/min～3℃/min。

10.如权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在步骤S10中，当所述最终铺设层固化结束后进行自然冷却；冷却阶段保持压力恒定，当所述最终铺设层冷却到60℃以下时，从所述热压罐取出所述最终铺设层，打开真空袋，除去工艺辅助材料，脱模。