[发明专利]一种用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯及其生产方法在审
| 申请号： | 202110167024.6 | 申请日： | 2021-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN112981248A | 公开（公告）日： | 2021-06-18 |
| 发明（设计）人： | 轩康乐;张新文;江宏亮;柏京波;单文瑞;李清涵 | 申请（专利权）人： | 江苏联峰能源装备有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C21C7/00;C21C7/10;C22C33/04 |
| 代理公司： | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人： | 张明明 |
| 地址： | 215628 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 制造 x80 无缝钢管 大圆 及其 生产 方法 | ||
1.一种用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯，其特征在于：所述连铸大圆坯的化学成分按质量百分含量包括：C：0.07～0.09％、Si：0.21～0.29％、Mn：1.0～1.1％、P≤0.008％、S≤0.003％、Cr：0.28～0.32％、V：0.32～0.48％、Nb：0.025～0.035％、Mo：0.38～0.42％、Al：0.025～0.035％、Ti：0.010～0.020％、Ni：0.93～0.97％、Cu：0.09～0.11％、O≤30ppm、N：≤80ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯，其特征在于：所述连铸大圆坯直径800mm。
3.一种权利要求1-2任意一项所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：电炉炼钢→LF精炼→VD真空处理→连铸→缓冷→取样→精整→入库。
4.如权利要求3所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯的生产方法，其特征在于：在所述电炉炼钢工序中，电炉冶炼终点C≤0.05％、P≤0.006％、T≥1620℃。
5.如权利要求3所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯的生产方法，其特征在于：在LF精炼工序中，精炼座包化渣后补喂铝线，初样铝目标值0.030-0.050％；精炼前期根据渣况补加0-50kg石灰进行调渣；白渣时间≥20min，冶炼时间≥40min，LF出站前加钛铁合金；前期可适当调大氩气搅拌，中期加合金阶段均保持氩气中等氩气强度，精炼后期避免钢水翻滚氧化。
6.如权利要求3所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯的生产方法，其特征在于：在VD真空处理工序中，最高真空度≤67pa，高真空保持时间≥10min，软吹时间≥15min；然后进行喂线工艺合金化。
7.如权利要求6所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯的生产方法，其特征在于：在所述喂线工艺中，喂线顺序：铝线-钛铁线-硅钙线。
8.如权利要求3所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯的生产方法，其特征在于：在连铸工序中，过热度14-35℃，拉速0.15m/min。
9.如权利要求3所述的用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯的生产方法，其特征在于：在缓冷工序中采用坑冷。
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