[发明专利]基于视觉分析热熔缺陷的在线检测和控制方法

权利要求书

1.基于视觉分析热熔缺陷的在线检测和控制方法，其特征在于，包括如下过程：

A00：通过高清摄像头拍摄热熔机内部热熔浆液的热溶液图像；

A01：通过温度传感器检测热熔机内部热熔浆液的当前热熔温度；

A02：对热熔液图像进行分析获取当前热熔温度下的识别气泡密度；

A03：判断识别气泡密度是否小于气泡密度阈值；若是，则执行A04；若否，则执行A05；

A04：显示全局无热熔缺陷；

A05：显示存在热熔缺陷；

A02包括如下过程：

B00：通过对热熔液图像均布分割成若干局部液面图像；

B01：对比温度-气泡区间列表获取当前热熔温度下的识别气泡尺寸区间；

B02：根据识别气泡尺寸区间获取各局部液面图像内识别气泡的数量；

B03：计算全部的局部液面图像内识别气泡的气泡总数并计算识别气泡密度；其中，所述识别气泡密度为识别气泡的气泡总数与热熔液图像面积的比值；

所述温度-气泡区间列表内记录：热熔温度区间、识别气泡尺寸区间以及气泡密度阈值；

其中，所述识别气泡尺寸区间为在对应的热熔温度区间内判定标准热溶液的气泡尺寸范围；所述气泡密度阈值为在标准热熔液内符合识别气泡尺寸区间的气泡密度范围的临界值；

A04之后包括如下过程：

C00：计算各个局部液面图像内局部识别气泡密度；

其中，所述局部识别气泡密度为局部液面图像内识别气泡数量与局部液面图像面积的比值；

C01：统计局部识别气泡密度大于气泡密度阈值的不均匀数量并计算不均匀比例；

C02：判断不均匀比例是否大于不均匀阈值；若是，则执行C03；若否，则执行C04；

C03：显示存在局部热熔缺陷；

C04：显示全局与局部均无热熔缺陷；

所述不均匀比例计算方式为不均匀数量占全部局部液面图像数量的百分比；所述不均匀阈值为判定热溶液局部不均匀的不均匀比例的临界值；

C03之后包括如下过程：对热熔机内部热熔浆液充分搅匀并保持当前热熔温度持续加热。

2.根据权利要求1所述的基于视觉分析热熔缺陷的在线检测和控制方法，其特征在于，A05之后包括如下过程：对热熔机内部热熔浆液保持当前热熔温度持续加热并在加热时保持均匀搅拌。