[发明专利]一种具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线有效
申请号: | 202110159280.0 | 申请日: | 2021-02-05 |
公开(公告)号: | CN112497579B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 吴至勇;管松 | 申请(专利权)人: | 广东远方通用科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/20 | 分类号: | B29C33/20;B29C33/30 |
代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 钟文翰 |
地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 开合模 自动 结构 废料 再利用 颗粒 生产线 | ||
1.一种具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,包括用于注浆并成型的成型生产线、用于切割成块的切割生产线;所述成型生产线内设有若干用于注浆及定型的模具车及用于开合模的锁紧结构;所述锁紧结构包括开合模机构和锁紧机构;所述开合模机构设置在产线架上,与产线架固定连接,对到达开合模工位的模具车进行开合模操作;所述锁紧机构包括执行模块和锁紧模块;所述执行模块设置在产线架上,与产线架固定连接;所述锁紧模块设置在模具车上,通过转动方式实现模具的锁紧和解锁操作;
所述锁紧模块包括锁紧块、锁紧轴、解锁杆、解锁转轴、第一解锁轴、第二解锁轴;所述锁紧块采用三角形结构设计,第一端通过锁紧轴固定在模具车底板上,并可绕锁紧轴转动;所述解锁杆采用类L形结构设计,位于锁紧块的一侧,其转折处通过解锁转轴固定在模具车底板上,并可绕解锁转轴转动;所述解锁杆以旋转中心为分界点分为操作段和解锁段,解锁段为靠近最后一块隔板的一段;所述第一解锁轴的一端固定在解锁段上,另一端延伸至锁紧块底部;所述第二解锁轴的一端固定在解锁段上,另一端延伸至锁紧块底部;所述第一解锁轴的位置比第二解锁轴更靠近解锁转轴。
2.根据权利要求1所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述开合模机构包括升降电机、链轮、链条、升降车、导轨、横梁、伸缩装置;所述导轨竖直设置在产线架上,位于模具车的两侧;所述升降车卡设在导轨上,可沿导轨上下滑动;所述横梁水平设置,其两端分别与两侧的升降车固定连接;所述伸缩装置安装在横梁上,向前推进以合模,向后拉回以开模;所述链轮分别设置在产线架的上下端;所述链条安装在上下端的链轮上,并与横梁或升降车固定连接,驱动其上下运动;所述升降电机的输出端通过传动轴与链轮传动连接,驱动链轮转动。
3.根据权利要求2所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述伸缩装置包括伸缩电机、升降器、顶推块、滑块;所述伸缩电机和升降器均安装在横梁上,伸缩电机的输出端与升降器的输入端连接;所述升降器的伸缩端水平向前延伸;所述顶推块安装在升降器的伸缩端处,与伸缩端固定连接;所述滑块安装在模具车最后一块隔板背部的底部位置,与隔板之间留有用于顶推的间隙。
4.根据权利要求3所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述伸缩装置采用两组设计,并排安装在横梁上。
5.根据权利要求1所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述解锁转轴、第一解锁轴、第二解锁轴与解锁杆的连接点不在同一直线上,且第二解锁轴的连接点高度低于第一解锁轴。
6.根据权利要求1所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述解锁转轴的安装高度低于锁紧轴。
7.根据权利要求1所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述锁紧块与隔板相对的一侧设有用于减少接触面积及导向的缺口;所述缺口采用弧形缺口结构。
8.根据权利要求1所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述执行模块包括锁紧油缸、压紧块、先导块、解锁油缸、解锁块;所述锁紧油缸安装在产线架上,位于锁紧块的压紧工位上方,其输出端与压紧块连接固定;所述先导块的一端与锁紧油缸输出端固定,另一端延伸至锁紧块的导向工位上方;所述解锁油缸安装在产线架上,位于解锁杆的操作段上方,其输出端与解锁块固定连接。
9.根据权利要求8所述的具有开合模自动锁紧结构的废料再利用颗粒板生产线,其特征在于,所述先导块的侧面采用三角形结构设计。
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