[发明专利]一种用于铜合金的真空感应熔炼炉

权利要求书

1.一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，包括：熔炼炉本体（1）和浇筑流道（8）；

所述熔炼炉本体（1）的内嵌中设置有炉底衬里（2），且炉底衬里（2）的外侧圈绕有感应线圈（3），所述炉底衬里（2）的顶部开口一侧连接有倾倒接口（7），所述所述熔炼炉本体（1）的顶部开口设置有密封盖（6）；

所述浇筑流道（8）固定在熔炼炉本体（1）开口上并与倾倒接口（7）对接，所述浇筑流道（8）上两侧边框上对称开设有浮渣分离缺口（81），所述浇筑流道（8）上位于浮渣分离缺口（81）的位置处固定有用于对金属液浮渣进行分离用的浮渣分离组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述浮渣分离组件（10）包括两个呈V型结构对接的导流侧板（101），且导流侧板（101）的尾端与浮渣分离缺口（81）尾端固定，所述导流侧板（101）的底部还水平设置有承载底板（102），所述承载底板（102）与浮渣分离缺口（81）底部水平固定。

3.根据权利要求3所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，两个所述导流侧板（101）均通过开口（103）分别安装有第一输送机构（104）和第二输送机构（105），两个所述导流侧板（101）对接位置处固定有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一输送机构（104）和第二输送机构（105）同步反向转动对积聚在两个导流侧板上的浮渣输送至浮渣分离缺口（81）。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述第一输送机构（104）和第二输送机构（105）均包括两个转动辊轴（1041），两个所述转动辊轴（1041）转动设置在导流侧板（101）上的开口（103）上，且两个转动辊轴（1041）之间转动连接有输送网带（1042），所述输送网带（1042）的外侧均匀固定有侧架（1043）。

5.根据权利要求3所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（15）和两个传动齿盘（13），两个所述传动齿盘（13）分别固定在第一输送机构（104）和第二输送机构（105）中的转动辊轴（1041）上，所述驱动电机（15）固定在导流侧板（101）上，且驱动电机（15）的输出轴转动传动连接有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与两个传动齿盘（13）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体（1）的底部一侧还安装有真空泵（4），且真空泵（4）的进口通过连接导管（5）与熔炼炉本体（1）的内腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述浇筑流道（8）中靠近进口的一侧还设置有搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）包括搅拌转轴（91），所述搅拌转轴（91）通过转动连接座（93）沿浇筑流道（8）长度方向转动设置在浇筑流道（8）内侧，且搅拌转轴（91）的周面均匀设置有搅拌凸齿（92）。

8.根据权利要求7所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述浇筑流道（8）的底部固定有转动电机（16），所述转动电机（16）的输出轴传动连接有齿轮座（17），所述齿轮座（17）的内部齿轮与搅拌转轴（91）的一端相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述浇筑流道（8）的外侧位于浮渣分离缺口（81）的位置处包覆有收集盒（11），且收集盒（11）的底部连接有下料流道（12），其中，下料流道（12）的出口与浇筑流道（8）的出口错位分布。