[发明专利]印刷机的印刷质量控制系统、方法、智能终端及存储介质

说明书

本申请涉及一种印刷机的印刷质量控制系统，包括图像采集模块、图像处理模块、色彩采集模块、色彩处理模块以及用于分析待检测印刷品质量是否合格的分析模块，图像处理模块用于获取待检测印刷品的缺陷大小和数量；色彩处理模块用于获取色差。判断印刷品质量时，先采集样张的图像和待检测印刷品的图像，然后获取待检测印刷品的图案缺陷；再采集样张图像的色度和待检测印刷品的色差，若缺陷大小和数量符合预设的阈值，且色差在预设的范围内，则判定该待检印刷品为合格品；反之，则判定该待检印刷品为不合格品。因此，避免了单纯依靠人工操作经验来分析、判断纸箱的印刷质量情况，大大提高了判断效率和准确率。

技术领域

本申请涉及瓦楞纸箱印刷机的技术领域，尤其是涉及印刷机的印刷质量控制系统、方法、智能终端及存储介质。

背景技术

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。

目前，纸箱印刷机包括传输部分和印刷部分，传输部分用于纸箱传入或传出印刷机，印刷部分包括多个色组，每个色组均包括墨盒、网纹辊、印刷辊和压印辊，网纹辊上设有细微的凹槽，能够存储墨水，网纹辊通过刮刀或匀墨辊将墨盒中的墨水附着到凹槽中，随着转动，墨水又被附着到印刷辊的挂板上，待印刷的纸箱从印刷辊和压印辊之间穿过，在压印辊和印刷辊的压力作用下，挂板上的墨水就会被印刷到纸箱上，不同的色组用于印刷不同的颜色，进而实现彩色印刷。

纸箱的印刷质量的检查指标一般为图案、色彩和印刷位置等，目前，纸箱印刷之后一般依靠人工操作经验来分析、判断纸箱的印刷质量情况是否满足标准，判断效率低，同时，对工作人员的操作经验和专业知识有较高的要求。

发明内容

为了提高纸箱印刷质量的判断效率，本申请提供一种印刷机的印刷质量控制系统、方法、智能终端及存储介质。

第一方面，本申请提供的一种印刷机的印刷质量控制系统，采用如下的技术方案：

一种印刷机的印刷质量控制系统，该系统包括：

图像采集模块，用于采集样张的图像和待检测印刷品的图像；

图像处理模块，用于将所述样张的图像与待检测印刷品的图像差分处理得到差分图像，并且依据所述差分图像获取所述待检测印刷品的缺陷大小和数量；

色彩采集模块，用于采集样张图像的色度和待检测印刷品图像的色度；

色彩处理模块，用于将所述样张图像的色度与待检测印刷品图像的色度差分处理得到色差；以及，

分析模块，用于分析所述待检测印刷品质量是否合格，若所述缺陷大小和数量符合预设的阈值，且所述色差在预设的范围内，则判定该待检印刷品为合格品；反之，则判定该待检印刷品为不合格品。

通过采用上述技术方案，判断印刷品质量时，首先采集样张的图像和待检测印刷品的图像，然后利用图像处理模块得到两者之间差分图像，并通过差分图像获取待检测印刷品的图案缺陷；随后再采集样张图像的色度和待检测印刷品的色度，然后利用色彩处理模块得到两者之间的色差，最后利用分析模块判断待检测印刷品质量是否合格，若缺陷大小和数量符合预设的阈值，且色差在预设的范围内，则判定该待检印刷品为合格品；反之，则判定该待检印刷品为不合格品。因此，减少了依靠人工操作经验来分析、判断纸箱的印刷质量的情况，节省了人才成本，提高了判断效率和准确率。

可选的，所述分析模块包括分类模块，所述分类模块用于将不合格品分成半废品和废品，所述半废品为缺陷大小和数量符合预设阈值但色差不在预设范围内的第一类不合格品以及缺陷大小和数量不符合预设阈值但色差在预设范围内的第二类不合格品。