[发明专利]一种硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺

说明书

本发明提供一种硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺，涉及硫酸锰蒸发结晶技术领域。所述硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺包括：配液、一效蒸发、二效蒸发、保温静置、除水离心等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过双效蒸发的方式实现对硫酸锰的高效结晶，同时减少水资源的浪费，减少生产成本。

技术领域

本发明涉及硫酸锰蒸发结晶技术领域，具体涉及一种硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺。

背景技术

硫酸锰是一种传统的锰盐产品，广泛用于化肥、饲料、油漆和农药等领域。目前，国内硫酸锰生产工艺，主要以软锰矿为原料，分为碳火法还原和湿法还原(硫铁矿、硫酸亚铁等还原剂)酸浸两种还原浸出工艺技术，然后通过黄钾铁矾法去除钾、钠，氧化水解去除铁，硫化物去除重金属，氟化物去除钙、镁，静置沉淀、过滤得到除杂净化后的硫酸锰溶液，除杂净化后的硫酸锰溶液经过蒸发浓缩结晶、离心分离和烘干得成品。

传统的蒸发、浓缩、结晶采用的是蒸发罐，这样在产量比较小的时候显现不出来能源的成本在里面的比例，但是随着硫酸锰的产量增加、能源价格高涨，就明显的感觉到能源成本太高，根据萃取工艺的不同基本上得到一吨一水硫酸锰需要蒸发掉约3~4吨的水，按3吨计算如果采用蒸发罐则需要消耗蒸汽量约为3.3吨。

专利号为CN201310526375.7的“一种重结晶制备高纯硫酸锰的方法”，采用回收利用冷凝水的方式减少水资源的浪费，但是在实际使用过程中需要经过酸度调节和多次返溶结晶，程序较为复杂，实际操作浪费人力物力，并不适用大规模生产。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺，通过双效蒸发的方式实现对硫酸锰的高效结晶，同时减少水资源的浪费，减少生产成本。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺，所述硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺包括以下步骤：

（1）将原液配制罐中加入冷凝水，后加入固体硫酸锰，充分搅拌测得硫酸锰溶液中MnSO4的浓度为21.4%后备用；

（2）将上述硫酸锰溶液其置于一效蒸发器中，采用70℃进行蒸发，将溶液蒸发至浓度为32.8%；

（3）将上述蒸发后的溶液置于二效蒸发器中，升温至102℃，持续蒸发，将一水硫酸锰结晶析出，得到晶浆；

（4）将上述晶浆通入稠厚槽中保温静置，排出晶浆的上清液，后当稠厚槽中波美度达到60时，将晶浆通入离心机中进行常压离心，得一水硫酸锰后进行干燥；

（5）将上述排出的上清液和离心所得的上清液混合后回收，置于二效蒸发器中继续循环蒸发。

优选的，所述步骤（1）中冷凝水与固体硫酸锰的质量比为3.14∶1。

优选的，所述步骤（1）中硫酸锰溶液搅拌的温度为25℃。

优选的，优选的，所述步骤（2）中硫酸锰溶液在预热装置中经过70℃预热后再加入一效蒸发器中。

优选的，优选的，所述步骤（2）中的一效蒸发器选用降膜蒸发器。

优选的，步骤（3）中产生的102℃蒸汽通入稠厚槽的夹套内，保证稠厚槽中进料温度和出料温度均为102℃。

优选的，所述步骤（4）中离心温度为90℃。

优选的，所述一效蒸发器和二效蒸发器中产生的水蒸气通过冷凝器于冷凝水储罐进行储藏，并将冷凝水与硫酸锰混合制备硫酸锰溶液。

本发明提供一种硫酸锰多效蒸发结晶的生产工艺，与现有技术相比优点在于：

（1）本发明采用连续结晶工艺，常压下离心分离，强化了设备的生产强度，较传统的单效反应釜或多效蒸发工艺大大地节约了生蒸汽的消耗，有效节约了资源，减少生产成本。