[发明专利]一种亲水弹性硅油及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及到一种亲水弹性硅油及其制备方法与应用。本发明的亲水弹性硅油的主要结构通式如下：其中，A为CH₂CHO，B为CH₂CH₂O，a，b，x，y，z为整数，且3≤a≤5，6≤b≤8，2≤x≤4，2≤y≤4，2≤z≤4；其制备方法包括如下步骤：（1）在反应容器中加入二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷、含氢双封头，搅拌，加入催化剂，30‑40℃下保温5‑6h后，得到端氢硅油；（2）加入烯丙基聚醚和催化剂，80‑82℃下反应7‑8小时，得到端环氧聚醚硅油；（3）加入弹性聚醚和异丙醇，80‑82℃下回流反应8‑16h，加压脱除异丙醇，得到亲水弹性硅油。本发明主要根据弹性胺醚合成的硅油，具有网状结构，能赋予硅油应用在织物处理上具有相对于其他硅油更好的弹性及亲水效果。

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，具体涉及一种亲水弹性硅油及其制备方法与应用。

背景技术

氨基硅油可以看成是二甲基硅油分子中的部分甲基被氨烃基取代后的产物，目前在纺织、化工、医药、日化、涂料等行业应用比较广泛。氨基硅油亦有“超级柔软剂”之称，因此，目前在棉、麻、丝、毛等天然纤维与涤纶、腈纶、锦纶等合成纤维的柔软整理中也有着广泛的应用。

其中以各种氨基改性硅油与部分三元共聚嵌段硅油制备出的乳液为主要的柔软剂被广泛应用于棉布、涤纶布等各种纺织品的后整理加工，经其整理后的织物具有丝滑、柔软、骨感和舒适等各种性能，且被人们所认可。但是仍存在不足之处表现如下：经上述柔软剂整理后的织物亲水性能与弹力不足，导致做成的织物成品不能吸湿排汗，穿着起来不够干爽舒服，且无回弹性能导致成品容易被撕破，同时织物经上述柔软剂整理后的软滑度和蓬松度前后变化不大，从而不能满足人们目前对织物成品所需要的手感，另外，氨基改性硅油与部分三元共聚嵌段硅油制备出来的乳液稳定性较差，一定程度影响到以其为主要组成的柔软剂整理后的织物的黄变、颜色色光深浅和水牢度。

为了克服传统氨基硅油与部分三元共聚嵌段硅油以上缺点，人们通过各种思路改进与调节其性能，虽说稳定性有了一定的提高，但手感还是有所欠缺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是通过调整三元共聚嵌段的接枝方法，制备出一种既亲水又具有弹性的硅油。

本发明所述亲水弹性硅油，其主要结构通式如下：

其中，A为CH₂CHO，B为CH₂CH₂O，a，b，x，y，z为整数，且3≤a≤5，6≤b≤8，2≤x≤4，2≤y≤4，2≤z≤4。

所述亲水弹性硅油的制备方法包括如下步骤，各成分用量一质量计算:

步骤S1，在反应容器中加入100份二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷，3份含氢双封头，开动搅拌，慢慢加入7份催化剂，在30-40℃，保温5-6h后，得到端氢硅油。

步骤S2，在反应容器中加入步骤S1所制得的端含氢硅油70-80份，加入50-60份烯丙基聚醚，加入0.08-0.1催化剂，升温到80-82℃，反应7-8小时后出料，得到端环氧聚醚硅油。

步骤S3，在反应容器中加入步骤S2所制得的端环氧聚醚硅油80-100份，弹性聚醚5-20份，异丙醇100-120份，在80-82℃下进行回流反应8-16h，最后加压脱除30-40份异丙醇，得到亲水弹性硅油。

进一步的，所述步骤S1的催化剂为浓硫酸。

进一步的，所述步骤S2的催化剂为氯铂酸。

进一步的，所述步骤S2的烯丙基聚醚分子量为500-1000。

进一步的，所述步骤S3的弹性聚醚分子量为400-500。