[发明专利]一种应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条在审
申请号: | 202110129010.5 | 申请日: | 2021-01-29 |
公开(公告)号: | CN112954900A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 孙洪华;楼宇星 | 申请(专利权)人: | 深圳市三德冠精密电路科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 彭西洋;袁曼曼 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 软硬 结合 板压合 传压机 水平 支撑 | ||
本发明公开一种应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条,其特征在于:其结构为一个矩形框,包括两根竖框条和两根横框条;所述两根横框条两端分别设有一个与所述竖框条配合安装的燕尾槽,对应的,所述竖框条两端分别设有一个燕尾结构;本发明用于软硬结合板压合过程,保证产品在压合过程中受力均匀,进而保证PP半固化片,和纯胶流动性按设计要求厚度进行流动,确保每PNL产品厚度的均匀性控制在一个较小的范围内,提高产品良品率。
技术领域
本发明涉及电路板加工领域,特别涉及一种应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条。
背景技术
目前,行业中采用的压合均匀性是采用传统的软硬结合板压合方式,即盖板+牛皮纸+钢板+离型膜+缓冲胶+产品+缓冲胶+离型膜+钢板+牛皮纸+底盘;达到要求厚度的情况下,再进行镭射激光烧孔时,烧孔情况如图1所示,烧孔赶紧,质量稳定。但现有技术中,将其压合机台的移动过程中的力及钢板变形的力直接压于产品上,容易导致其产品局部变形;因为压合时的受力不均导致PP介质层厚度不均匀,在镭射激光烧孔时容易出现部分区域无法烧干净,导致激光孔的底部残留树脂,产品存在导通功能性不良。
另外,现有技术的压合方式,基板容易涨缩变形,导致后续工序无法正常进行。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条,具体方案如下:
其结构为一个矩形框,包括两根竖框条和两根横框条;所述两根横框条两端分别设有一个与所述竖框条配合安装的燕尾槽,对应的,所述竖框条两端分别设有一个燕尾结构。
优选地,所述燕尾槽中间窄,上下位置宽。
优选地,所述燕尾槽的深度为所述横框条宽度的1/2。
优选地,所述根横框条与竖框条的配合公差低于±0.1mm,其中燕尾槽与燕尾结构端面配合处的公差为正公差,燕尾槽与燕尾结构侧斜面配合处的公差为负公差。
优选地,所述根横框条及竖框条的非配合面的公差低于±2mm。
优选地,所述应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条的材料为钛合金。
本发明提供的一种应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条,具有以下有益效果:
应用于软硬结合板压合过程,保证产品在压合过程中受力均匀,进而保证PP半固化片,和纯胶流动性按设计要求厚度进行流动,确保每PNL产品厚度的均匀性控制在一个较小的范围内,提高产品良品率。
附图说明
图1为本发明具体实施例的结构示意图;
图2为图局部A的放大视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进一步说明。
参照图1,本发明提供一种应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条,为一个矩形框,其长宽厚根据产品需要设计,包括两根竖框条1和两根横框条2;参照图2,所述两根横框条2两端分别设有一个与所述竖框条1配合安装的燕尾槽21,对应的,所述竖框条1两端分别设有一个燕尾结构11。
所述燕尾槽中间窄,上下位置宽,其深度为横框条宽度的1/2。
所述根横框条2与竖框条1的配合公差低于±0.1mm,其中燕尾槽21与燕尾结构11端面配合处的公差为正公差,燕尾槽21与燕尾结构11侧斜面配合处的公差为负公差;所述根横框条2及竖框条1的非配合面的公差低于±2mm。
所述应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条的材料为钛合金。
本发明提供的应用于软硬结合板压合的传压机水平支撑框条实用方法如下:
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