[发明专利]一种BM4地砖及其生产工艺

说明书

本申请涉及调光技术领域，具体涉及一种BM4地砖及其生产工艺。一种BM4地砖的生产工艺，包括如下步骤：S1、调薄膜溶塑胶材料：将聚碳酸酯、色粉和扩散粉均匀混合，得混合料；S2、加热处理：将混合料先烘干，后在275‑300℃加热至其处于溶胶状态，得溶胶状态的材料；S3、加压处理：对溶胶状态的材料施压，得处于受压下溶胶状态的材料；S4、注塑预处理：在PC膜表面涂布硬化油，干燥后得磨砂膜，将前模埋入磨砂膜，后模埋入不锈钢梅花螺钉；S5、注塑处理：将处于受压下溶胶状态的材料注入模具，相融合后完成注塑；S6、冷却处理。本申请提供的BM4地砖，防滑性能增强、耐磨性能增强、强度增强，能够防火，透光率好。

技术领域

本申请涉及调光技术领域，具体涉及一种BM4地砖及其生产工艺。

背景技术

BM4地砖具有体积小、耗电量低、使用寿命长及环保等优点。BM4地砖应用越来越广泛，其可应用于晚会现场、车展舞台、高档大厅、酒吧、休闲会所、广场、科技馆、户外媒体等各种场合，BM4地砖作为装饰品起到美化布局的作用。

为了更好的保护BM4地砖通常设置在LED显示灯板的出光面，能增加视觉效果。BM4地砖还能起到防水、防尘、防紫外线的作用。BM4地砖应用在舞台的地面上，使用时，BM4地砖罩在安装于地面的显示屏上，显示屏上的画面透过BM4地砖显示画面。

采用纯PC材料作为薄膜溶塑胶材料，但由于纯PC材料的质地较软，不能起到对LED显示屏保护和支撑作用，其强度较低。而采用向PC中加入玻璃纤维作为薄膜溶塑胶材料，虽然能够提高BM4地砖的强度，但玻璃纤维的耐磨性较差，导致BM4地砖寿命短。人踩在BM4地砖上，当工作人员做较为激烈的动作，例如跳舞时，加上目前BM4地砖防滑性较差，很容易造成安全隐患。

发明内容

为改善BM4地砖强度较低、耐磨性和防滑性较差的缺陷，本申请提供一种BM4地砖及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种BM4地砖的生产工艺，采用如下技术方案实现：

一种BM4地砖的生产工艺，包括如下步骤：

S1、调薄膜溶塑胶材料：将聚碳酸酯、色粉和扩散粉均匀混合，得混合料；

S2、加热处理：将混合料先烘干，后在275-300℃加热至其处于溶胶状态，得溶胶状态的材料；

S3、加压处理：对溶胶状态的材料施压，得处于受压下溶胶状态的材料；

S4、注塑预处理：在PC膜表面涂布硬化油，干燥后得磨砂膜；

S5、注塑处理：以磨砂膜作为表面，将不锈钢梅花螺钉放在模穴中并作为底面，将处于受压下溶胶状态的材料注入模穴，注胶后包胶并固定为一体；

S6、冷却处理。

通过采取上述技术方案，本申请采用聚碳酸酯、色粉和扩散粉均匀混合后作为薄膜溶塑胶材料，不仅提高了BM4地砖的强度，使BM4地砖的支撑效果好，还能提高BM4地砖的透光率，且具有较优的耐磨性，同时在PC膜表面涂布硬化油得到磨砂膜，进一步大大提高了BM4地砖的耐磨性和防滑性。另外，控制聚碳酸酯、色粉和扩散粉混合料烘干后的加热温度为275-300℃，不仅可以使混合料熔化充分，易于注塑，同时避免混合料变色，大大提高了BM4地砖的透光率和美观。

优选的，所述聚碳酸酯、色粉和扩散粉的质量比为1000：(0.1-0.15)：(1.5-2)；更优选的，所述聚碳酸酯、色粉和扩散粉的质量比为1000：0.12：1.8。

通过采取上述技术方案，本申请控制聚碳酸酯、色粉和扩散粉的质量比为1000：(0.1-0.15)：(1.5-2)，可以提高处于受压下溶胶状态的材料的流动性，使其易于注塑，提高BM4地砖的透光率，还能进一步提高BM4地砖的强度、防滑性和耐磨性。

优选的，所述聚碳酸酯选自PC 6557、PC 6555、PC 2665、PC 2605中的一种或多种；更优选的，所述聚碳酸酯为PC 6557。