[发明专利]一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺在审
申请号: | 202110102021.4 | 申请日: | 2021-01-26 |
公开(公告)号: | CN112919734A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 王妙婷;张继超;曹真;吴冠龙;张万松;张琪;耿天甲;曹普晅 | 申请(专利权)人: | 北京今大禹环境技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F9/04;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/78;C02F1/44;C02F5/00;C02F1/42;C02F1/04;C02F103/34;C02F3/00;C02F1/28 |
代理公司: | 北京市一法律师事务所 11654 | 代理人: | 赵建刚 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦化 废水 深度 处理 蒸发 结晶 排放 工艺 | ||
本发明提供了一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺,该工艺包括如下步骤:A)对经生化处理后的焦化废水依次进行絮凝处理、臭氧催化氧化处理、生物活性炭滤池处理、多介质过滤、超滤处理和第一反渗透浓缩处理,得到第一处理水和第一浓水;B)对第一浓水依次进行两级软化处理和第二反渗透浓缩处理,其中第一级软化采用化学软化联用微滤过滤处理,第二级软化采用树脂软化,得到第二处理水和第二浓水;C)对第二浓水进行蒸发结晶,得到第三处理水和结晶盐。上述工艺衔接合理,能够稳定、高效、安全地运行,处理效果好,处理产水可作为生产工艺用水或循环冷却水补水使用,最终实现焦化废水的零排放,经济效益显著。
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,尤其是涉及一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺。
背景技术
随着我国水资源的紧缺和排放要求的日益严格,类似焦化行业这种用水量大、排放量也大的行业,绝大多数企业会选择进行深度处理回收部分水作为成品水回用,而余下部分浓缩后形成浓水进行企业内部消耗或者经过处理后达标排放。
经调查,焦化行业废水深度处理一般只进行一次浓缩,回收率一般在70%左右,产生的30%左右的浓盐水多进行企业内部消化,主要用于配煤、冲渣、熄焦等。由于浓水中含有大量的有机物和无机盐,且种类繁多、成分复杂,因此存在较大的环境隐患、生产隐患和安全隐患。若选择对浓水进行再处理使之达到排放标准,则需要企业付出较大的代价,但是所取得的效果均依然不是很明显,仍然很难达标排放。为了消除各个行业废水对自然环境的影响,实现废水的零排放已然成为必经之路。此外,如果能将废水处理后进行回收利用,可以大大减少新鲜水的用量,这将给企业带来较大的经济效益。
此外,焦化废水所含的污染物包括酚类、苯、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的难降解有机工业废水,存在水质复杂、含盐量高等特点,一直是行业内公认的最难处理的废水之一。由于焦化废水有机污染物的复杂性,在进行膜浓缩运行过程中,有机物对膜系统的污染很严重,对膜系统的稳定运行和膜元件的使用寿命都存在非常大的影响,同时后续蒸发结晶零排放系统也会产生母液排放量大,影响结晶盐品质等问题。另外,焦化废水也含有钙、镁、硅、氟等易致垢成分,尤其可能产生的氟化钙、硅酸盐等难清洗污垢会对膜系统及蒸发结晶系统造成致命影响。
在常规焦化废水深度处理工艺运行过程中,由于预处理不完善、工艺衔接设计或运行不合理等因素影响,经常发生膜系统胶体污堵、有机物污染和无机盐结垢等现象,难以保证工艺系统长期稳定运行。另外,产生的浓水有机物含量高、水量大,企业内部消纳困难,成为焦化行业发展的一个制约因素。
鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺,该工艺工艺衔接合理,环环相扣,能够稳定、高效、安全地运行,最终实现焦化废水的零排放;同时,该工艺的处理效果好,处理形成的结晶盐的品质高,且处理产水可作为生产工艺用水或循环冷却水补水使用,经济效益显著。
本发明提供一种焦化废水深度处理与蒸发结晶零排放工艺,包括如下步骤:
A)对经生化处理后的焦化废水依次进行絮凝处理、臭氧催化氧化处理、生物活性炭滤池处理、多介质过滤、超滤处理和第一反渗透浓缩处理,得到第一处理水和第一浓水;
B)对第一浓水依次进行两级软化处理和第二反渗透浓缩处理,其中第一级软化采用化学软化联用微滤过滤处理,第二级软化采用树脂软化,得到第二处理水和第二浓水;
C)对第二浓水进行蒸发结晶,得到第三处理水和结晶盐。
本发明对焦化废水的来源及形式不作严格限制,可以是单独的焦化废水,也可以是焦化废水与其它废水形成的混合废水;焦化废水指经生化处理后的焦化废水,其中生化处理是对焦化废水采用活性污泥法去除绝大部分COD和氨氮后的废水;其他废水可以是循环排污水、经预处理后的生活污水及各种工艺生产清洁污水。
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