[发明专利]一种高强度复合聚丙烯纤维的制备方法在审
申请号: | 202110101834.1 | 申请日: | 2021-01-26 |
公开(公告)号: | CN112813533A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 施梦杰 | 申请(专利权)人: | 无锡优佳无纺科技有限公司 |
主分类号: | D01F8/06 | 分类号: | D01F8/06;D01F8/02;D01F8/16 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 朱晓林 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 复合 聚丙烯纤维 制备 方法 | ||
1.一种高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,将乙基纤维素加入至无水乙醇中,并加入至碳酸铵搅拌均匀,形成粘稠悬浊液,然后将粘稠悬浊液进行恒温挤压纺丝,形成第一纤维丝;
步骤2,将甲基三氯硅烷加入至乙醚中低温超声20-30min,然后均匀喷雾在第一纤维丝表面,并恒温烘干得到第二纤维丝;
步骤3,将聚丙烯加入至甲苯中溶解,加入乙醚低温超声形成分散液;然后以第二纤维丝为中心线,以分散液为粘附液,形成纤维表面涂覆,得到预制纤维丝;
步骤4,将预制纤维丝加入至反应釜中恒温静置2-3h,然后升温静置30-60min,得到高强度复合聚丙烯纤维。
2.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的乙基纤维素与无水乙醇中的质量比为10:1-3,所述碳酸铵的加入量是乙基纤维素质量的50-300%,搅拌均匀的搅拌速度为1000-2000r/min,温度为20-30℃。
3.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的恒温挤压纺丝的温度为40-50℃,压力为0.3-0.5MPa,所述第一纤维丝的直径为200-500nm。
4.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的甲基三氯硅烷在乙醚中的浓度为10-20g/L,低温超声的温度为5-10℃,超声频率为60-90kHz。
5.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的均匀喷雾的喷雾量为2-3mL/min,恒温烘干的温度为35-45℃,所述第二纤维丝的直径为400-700nm。
6.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的聚丙烯在甲苯中的浓度为100-200g/L,所述乙醚的体积是甲苯体积的200-500%,所述涂覆温度为40-50℃,涂覆量为0.2-0.5mL/min,预制纤维丝的直径为600-900nm。
7.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的恒温静置采用光照恒温静置,光照采用红外光,强度为10-20W/cm2,温度为50-60℃,静置压力为0.1-0.2MPa;升温静置的温度为110-130℃,压力为0.1-0.2MPa。
8.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述复合聚丙烯纤维的核层呈多孔装,壳层由内至外依次为甲基硅树脂层和聚丙烯层。
9.根据权利要求8所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述甲基硅树脂与聚丙烯层连接处形成交错结构。
10.根据权利要求1所述的高强度复合聚丙烯纤维的制备方法,其特征在于:所述聚丙烯纤维编织形成无纺布,且所述无纺布用于口罩。
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