[发明专利]乙丙橡胶、其制备方法及其在可溶性包装膜领域的应用

权利要求书

1.一种乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述乙丙橡胶的制备方法包括：

在惰性介质和催化剂的存在下，以乙烯、丙烯和氢气为原料进行聚合反应，得到所述乙丙橡胶，其中，所述惰性介质包括惰性溶剂和氮气，或者，所述惰性介质包括惰性溶剂和惰性气体，所述催化剂包括具有式(Ⅰ)所示结构的油溶性钒催化剂：

VAL_nX_m (Ⅰ)，

其中，1≤n≤3，1≤m≤3，A为氧、硫或硒，L为配体，X为卤素。

2.根据权利要求1所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述配体选自有机磷酸酯或乙氧基；

优选地，所述有机磷酸酯选自二烷基磷酸酯、二烷基硫代磷酸酯、二烷基二硫代磷酸酯、硒代磷酸酯、二硒代磷酸酯、环状磷酸酯、环状硫代磷酸酯、二烷基次磷酸、杂环次磷酸、杂环硫代次磷酸、稠环磷酸酯或稠环硫代磷酸酯。

3.根据权利要求1或2所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，以所述惰性溶剂的体积计，所述油溶性钒催化剂的加入量为0.05～1.0mmol/L，优选为0.1～0.6mmol/L；更优选为0.2～0.4mmol/L。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述催化剂还包括助催化剂，所述助催化剂为烷基铝催化剂；

优选地，所述烷基铝催化剂选自三异丁基铝、一氯二异丁基铝、一氯二乙基铝、三氯三乙基二铝、二氯一乙基铝和三乙基铝中的一种或多种；

更优选地，所述烷基铝催化剂为三氯三乙基二铝与二氯一乙基铝的混合物。

5.根据权利要求4所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述烷基铝催化剂为三氯三乙基二铝与二氯一乙基铝的混合物，且三氯三乙基二铝与二氯一乙基铝的摩尔比为1～3，优选为2～3，更优选为2.5～2.8。

6.根据权利要求4或5所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述助催化剂中Al元素与所述油溶性钒催化剂中V元素的摩尔比为5～100:1，优选为5～40:1，更优选为6～15:1。

7.根据权利要求1所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述乙丙橡胶的制备方法还包括：在进行所述聚合反应的过程中，向所述聚合反应的反应体系中加入活化促进剂，优选地，所述活化促进剂选自具有2～5个氯原子的氯化酯，或具有2～5个碳原子和5～8个氯原子的酯族氯代烃；

优选地，所述活化促进剂选自三氯乙酸乙酯；

优选地，所述活化促进剂与所述油溶性钒催化剂中V元素的摩尔比为1～50:1，优选为3～20:1，更优选为3～15:1。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述聚合反应的反应压力为0.3～1.0MPa，反应温度为10～35℃，反应时间为10～60min。

9.根据权利要求1所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，所述聚合反应中，所述丙烯、所述氢气和所述乙烯的摩尔比为(0.7～1.7):(0.17～0.40):1。

10.根据权利要求1所述的乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，在所述聚合反应之后，所述乙丙橡胶的制备方法还包括：

向所述聚合反应的产物体系中加入稳定剂，得到混合物；

将所述混合物依次经过碱洗、水洗、脱水、乙醇析晶处理后，得到所述乙丙橡胶；

优选地，所述稳定剂为硬脂酸钙、抗氧剂1010及三壬基苯基亚磷酸酯类防老剂的混合物，且三者的重量比为(1.5～2.5):1:(0.5～1.5)。

11.一种乙丙橡胶，其特征在于，所述乙丙橡胶采用权利要求1至10中任一项所述的乙丙橡胶的制备方法制得。